特性與構成
彈性聯軸器通常由金屬圓棒線切割而成，常用的材質有鋁合金、不鏽鋼、工程塑膠。彈性聯軸器運用平行或螺鏇切槽系統來適應各種偏差和精確傳遞扭矩。彈性聯軸器通常具備良好的性能而且有價格上的優勢，在很多步進、伺服系統實際套用中，彈性聯軸器是首選的產品。一體成型的設計使彈性聯軸器實現了零間隙地傳遞扭矩和無須維護的優勢。
特點
(1)一體成型的金屬彈性體；
(2)零迴轉間隙、可同步運轉；
(3)彈性作用補償徑向、角向和軸向偏差；
(4)高扭矩剛性和卓越的靈敏度；
(5)順時針和逆時針迴轉特性完全相同；
(6)免維護、抗油和耐腐蝕性；
(7)有鋁合金和不鏽鋼材料供選擇；
(8)固定方式主要有頂絲和夾緊兩種。
螺鏇槽型
螺鏇槽型彈性聯軸器有一條連續的多圈的長切槽，這種聯軸器具有非常優良的彈性和很小的軸承負載。它可以承受各種偏差，最適合用於糾正偏角和軸向偏差，但處理偏心的能力比較差，因為要同時將螺鏇槽在兩個不同的方向彎曲，會產生很大的內部壓力，從而導致聯軸器的過早損壞。儘管長的螺鏇槽型聯軸器能在承受各種偏差情況下很容易地彎曲，但在扭力負載的情況下對聯軸器的剛性也有同樣的影響。扭力負載下過大的迴轉間隙會影響聯軸器的精度並削弱其整體的性能。
螺鏇槽型彈性聯軸器是一種比較經濟的選擇，最適合用於低扭矩套用中，尤其在聯接編碼器和其他較輕的儀器中。
平行槽型
平行槽型彈性聯軸器通常有3－5個切槽，以此來應付低扭矩剛性問題。平行槽型考慮到了不減弱承受糾正偏差能力的情況下使切槽變短，短的切槽可以使聯軸器的扭矩剛性增強並交疊在一起，使它能夠承受相當大的扭矩。這種性能使它適用於輕負荷的套用。例如，伺服電機與滾珠絲桿的聯接。不過這種性能隨著切槽尺寸的增加，其軸承負荷也會加大，但大多數情況下，都能足夠有效地保護軸承。增加尺寸意味著增加承受偏心的能力。
優勢
雙螺紋型
1、屬於雙螺紋型
2、安裝方便、免維護、抗油污和耐腐蝕
3、彈性良好，更好地保護設備
4、收振動，補償徑向、角向、軸偏差更優於單螺紋
5、凌斯彈性聯軸器適用於較小力矩的軸聯接，如步進馬達、編碼器
6、主要傳動小力矩，但傳遞的力矩較大於單螺紋，壽命延長
7、更適合單向力的傳動、不適合用於頻繁正反轉力的傳動，可用於普通的正反轉傳動
LS雙螺紋彈性聯軸器平行線型
1.屬於平行線形式
2.安裝方便、免維護、抗油污和耐腐蝕
LS平行線式彈性聯軸器3、收振動，補償徑向、角向、軸向偏差
4、順時針和逆時針迴轉特性完全相同
5、良好的彈性對設備起到良好的保護作用
6、鋁合金及不鏽鋼材料
7、支持正反轉力的傳動
8.零迴轉間隙
9.夾緊螺絲固定方式
10.適用於小力矩的軸聯接，如編碼器、步進馬達等
找正方法
(1)固定起重配件聯軸器電機一側外支腳，移動內支腳,直到電機與泵中心偏心線為零。為保證電機不任意活動，在固定電機一側支腳後，另一側要用頂絲頂住。
(2)固定聯軸器內支腳,移動外支腳，使兩中心線偏心為零。
(3)以上兩種方法重複幾次後，可使聯軸器處於良好的對中狀態。
起重配件聯軸器找正是設備檢修過程中的一項重要工作。找正原理雖簡單，但實踐性很強。在小型機泵上經常套用的找正方法有單表法、雙表法及三表法等等。不論哪一種方法，都有一個共同的特點；水平面內比垂直面內的找正容易出錯，反覆性強，耗時多，計算繁瑣。
固定方式
1.彈性聯軸器定位螺絲固定：兩個定位螺絲間隙90º對所固定的軸進行鎖緊，傳統的固定方式，由於螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。
2.凌斯彈性聯軸器夾緊螺絲固定：利用內六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。
3.彈性聯軸器鍵槽型固定：適合高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定並用。
4.彈性聯軸器D字孔固定：通常情況下，如果電機的軸是成D字型，如果定位螺絲無法固定的情況下，可以將聯軸器的孔處理成對應電機軸大小的D型孔，配合定位螺絲固定，就不用擔心打滑了。
5.脹緊套固定：通過擰緊凌斯聯軸器端面的四顆定位螺絲壓迫帳套方式脹緊固定，適用於一些扭力大的步進電機和伺服電機的聯結固定，如脹套膜片聯軸器、脹套梅花聯軸器、脹套波紋管聯軸器,脹套彈性聯軸器等。
技術參數
例：LS1-15-0304M
LS1:系列號，材料為鋁合金
15：外徑尺寸：15MM，定位螺絲固定
03:D1軸徑為：3MM
04：D2軸徑為：4MM
M：螺紋式
凌斯彈性聯軸器