簡介
溶劑型膠粘劑是指用於高聚物改性瀝青防水卷材和高分子防水卷材的粘合劑，主要為各種與卷材配套使用的各種溶劑型膠粘劑。 如適用於改性瀝青類卷材的 RA-86 型氯丁膠粘結劑、 SBS 改性瀝青粘結劑等； 三元乙丙橡膠捲材所用的聚氨酯底膠基層處理劑、 CX-404氯丁橡膠粘合劑；氯化聚乙烯膠捲所用的 LYX-603 膠粘劑等。
如適用於改性瀝青類卷材的 RA-86 型氯丁膠粘結劑、 SBS 改性瀝青粘結劑等； 三元乙丙橡膠捲材所用的聚氨酯底膠基層處理劑、 CX-404氯丁橡膠粘合劑；氯化聚乙烯膠捲所用的 LYX-603 膠粘劑等。屋頂防水是用防水材料以“堵”為主的防水構造。使屋頂在整個排水的過程中，不發生滲漏，起到防水作用。根據防水材料的不同，防水屋頂分為柔性防水屋頂、剛性防水屋頂、塗膜防水屋頂等。柔性防水屋頂是利用防水卷材與粘結劑結合，形成連續緻密的構造層來防水的一種屋頂。卷材防水屋頂由於其防水層具有一定的延伸性和適應變形的能力，被稱作柔性防水屋頂。卷材防水屋頂較能適應溫度、振動、不均勻沉陷等因素的變化作用，整體性好，不易滲漏，但施工操作較為複雜，技術要求較高。
生產工藝
該類膠粘劑與防水塗料的生產過程主要是固體狀的橡膠或塑膠經塑煉、混煉，然後溶解到溶劑中形成均勻膠液的過程。所用的設備主要有切膠機、煉膠機、溶料釜、分裝機等。
溶劑型氯丁膠生產過程見下圖。
生產過程塑煉時，溫度一般不超過40℃，時間不宜過長，塑煉適當才能獲得兼有內聚強度和粘附力的膠粘劑，而且易溶膠。
塑煉後的橡膠需加入配合劑（樹脂除外）進行混煉，加料順序為橡膠一促進劑一防老劑一氧化鎂、氧化鋅一填料。應充分混煉均勻，然後切成碎片，在溶料釜中密封攪拌使之完全溶解，最後加入其餘組分，攪拌均勻即可灌裝。
聚合物和填料的母煉膠也可以在橡膠開煉機或密煉機中生產，然後在另一個攪拌機中溶解。對粘度十分高的混合物（類似於一般的橡膠配料），例如橡膠與填料（和/或增塑劑）的混合物，開煉機和密煉機是最佳的選擇。
溶劑型膠粘劑的有害物質
用於室內裝飾裝修的溶劑型木器塗料大部分以有機物作為溶劑。二甲苯系溶劑由於具有溶解力強、揮發速度適中等特點，是目前塗料業常用的溶劑。聚氨脂塗料是綜合性能優異並廣泛套用的品種，在室內木器塗料中占有很重要的位置。由於目前國內許多中小企業受生產技術落後及生產條件的限制，致使其產品中游離甲苯二異氰酸脂（TDI）含量偏高。
綜合考慮木器塗料的類型、組成及性質，在施工以及使用過程中能夠造成室內空氣品質下降，以及有可能影響人體健康的有害物質主要為揮發性有機化合物、苯、甲苯和二甲苯、游離甲苯二異氰酸脂以及可溶性鉛、鎘、鉻和汞等重金屬。
溶劑型膠粘劑分類
天然橡膠、合成橡膠、合成樹脂都能溶於有機溶劑，製成膠液、樹脂溶液或清漆。此外，還有許多纖維素衍生物，例如硝酸纖維素，乙基纖維素和醋酸丁酸纖維素也可用於製備溶劑型膠粘劑。溶劑型膠粘劑也可由環化橡膠、聚醯胺和聚異丁烯製備。低分子量的聚氨酯和環氧樹脂也可使用溶劑。另一方面，高分子量化合物或預聚物都需要溶劑，以便容易施工。溶劑或含少量溶劑的樹脂基料都可用於粘接熱塑性樹脂和薄膜，甲苯就是一例，它能軟化和溶解聚苯乙烯模塑塑膠，以使軟化的部分能粘接在一起。酮類可用於以同樣方法粘接聚氯乙烯薄膜。少量樹脂可使溶劑增稠，以便有足夠量的溶劑停留在被粘物要溶解的；部位。然而，應當注意，模塑塑膠的溶劑粘接能引起溶劑開裂，當部件老化時使結構脆弱。
另一類溶劑型分散體是有機溶膠，在這種類型中，氯乙烯共聚物樹脂分散在不揮發的增塑劑和溶劑中。溶劑揮發之後再將剩下的膠膜加熱到177℃。熱有助子樹脂在增塑劑中溶脹，當冷卻到室溫時，便得到堅韌柔軟的薄膜。
溶劑型膠粘劑所用的主要聚合物列入下表。
溶劑型膠粘劑和溶荊型或水基膠粘劑所用的主要聚合物溶劑型溶劑型膠粘劑比水基膠粘劑價值高，通常用於製備比水基膠粘劑耐水性好，粘性大和初始強度高的粘接件。溶劑型膠粘劑也能潤濕油麵和某些塑膠，而且比水基膠粘劑好得多。使用有機溶劑，所用的設備一定要防爆，在處理和操作時，也要採取其他一些預防措施。此外，對於接觸溶劑蒸氣的操作人員，必須通風排除毒物。在表面處理使用有機溶劑時，同樣存在這種問題。
套用實例
從膠園收集的膠乳或自然凝固的雜膠，制膠廠通過加工凝固，洗滌，床片，壓煉，造粒和乾燥，製成各種塊狀，片狀或顆粒狀的周體天然橡膠。溶劑型的橡膠膠粘劑就是將天然橡膠經過與配合劑混煉以後，溶於有機溶劑，如120 溶劑汽油內而製得的。根據不同的用途、配方和工藝略有不同。所用原料一種是不需要進行硫化的生膠膠液，另一種是要進行硫化的橡膠液。
汽油膠是一種工藝成熟、傳統的溶劑型橡膠膠粘劑。它的特點是：①汽油膠是採用揮發速度快的120 溶劑汽油作溶劑。所以刷膠後乾燥快；②汽油膠的固含量低，主要是溶劑，價格便宜；③汽油膠不用加增碉劑，粘度就很大；④汽油膠生產工藝簡單；⑤汽油膠毒性低，符合環保要求。
溶劑型膠粘劑使用天然橡膠為主體基料，儘管生膠具有良好的彈性、強度等性能，但亦要加入各種配合劑，以滿足各種用途的要求。主要添加的配合劑有：①硫化劑；②促進劑；③防老劑；①補強劑；⑤塑解劑等。
一般來講，在溶劑溶解混煉膠之前，先將天然橡膠塑煉，如用作汽油膠的煙膠片，它的硬度、彈性和粘度很高，工藝性能差，通過塑煉可以降低它的粘度，增進填充劑和配合劑的良好分散，從而改善了工藝性能。塑煉以後天然橡膠再與各種配合劑混煉，然後用溶劑溶解混煉膠即製得溶劑型橡膠膠粘劑的膠漿。無論是塑煉還是混煉，輥溫一般 不宜超過50℃。
