百度名片
溫州寶萊德流體設備有限公司是目前國內少數能生產高精度衛生級流體設備的企業之一。寶萊德企業集研發、製造、銷售為一體，向用戶提供包括不鏽鋼衛生級閥門、管件和衛生泵等多樣化的產品，滿足國內外各用戶的需求。
企業概況
寶萊德企業成立於2000年，位於溫州龍灣經濟開發區，占地面積6800平方米，擁有員工500多人。企業成立10多年來，不斷吸收國內外先進技術之精華，採用了國際上先進的“日本MAZAK” CNC加工中心、車銑中心、CNC切削中心，完整的檢測設備，並擁有齊全的質量管理體系和售後服務。寶萊德企業在科研人員和生產人員共同努力下，不斷採用新技術，新核心，致力於成為引領不鏽鋼行業的發展的龍頭企業。寶萊德企業主營研發的產品有衛生級閥門包括蝶閥、球閥、隔膜閥、截止閥、止回閥、安全閥、防混閥、取樣閥，衛生泵，衛生級管件包括衛生級彎頭、三通、活接頭及各種形式管道連線件。企業所有產品均可採用不同的光潔度、材質和工業標準進行研製，採用DIN、SMS、ISO、DS、BS、BPE等各國標準，質量符合PED、ISO9001質量管理體系認證及CE認證。寶萊德企業自主研製的產品廣泛套用於食品、製藥、乳製品、啤酒、飲料、化妝品等領域，並大量出口到歐洲、東南亞、西亞和中東等國家。
企業優勢
1、保證產品質量優良確保質量管理體系在企業內有效貫徹運行規範並落實各項工作要求和行為，使產品質量達到各項技術標準和用戶的要求。在產品的製造全部過程中，嚴格把好質量關，認真按契約、技術檔案和有關標準規範進行檢驗，不合格產品不出公司，並接受用戶或委託的第三方面進行監督檢查。對所提供的產品質量全面負責。
2、保證製作進度，及時供貨
嚴格按訂貨契約規定的時間交貨，認真履行契約規範內的各項要求和條款，除非人力不可抗拒的原因外不得推遲交貨期。在製作過程中，如需方由於設計和現場施工原因需要暫緩或變更等情況，我公司將認真及時配合做好調整。產品製作完成後，認真做好檢驗，根據產品的不同情況做好包裝、防震、防濕等工作、做好現場驗收和交接工作。按用戶要求負責運送到交貨現場，並及時通知需方。
3、保證提供優質的售後服務
凡由我公司在製造生產過程中引起的質量問題,在保質期內均可由我公司負責解決。質量保證期內接到用戶反應的質量問題，不論是否我公司造成的均積極協助解決，並保證24小時內提出處理意見，如需現場處理及時派出服務人員解決問題，以用戶滿意為第一標準、確保用戶的利益，提高企業的信譽。為產品建立生產檢測和技術各項檔案，保證每批、件產品具有可追溯性，以備查詢。定期走訪用戶，特別重視用戶的反饋意見和評價，不斷提高和完善服務措施。
生產工藝
1、工藝路線在閥門生產製造中經過原材料、毛坯製造、機械加工、熱處理及焊接、裝配與試驗等過程成為閥門產品，它通過的整個路線稱為工藝路線也叫工藝流程。工藝路線是制定工藝過程的最主要依據。
閥門製造工藝規程的制定，一般分兩個步驟。首先是擬定閥門製造供應路線。工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，其主要任務是加工方法的選擇、加工階段的劃分、工序的集中與分散及加工順序的安排等。
2、設備配置
車間所採用的設備，按用途可分為生產設備，輔助設備及起重運輸設備三類。
生產設備是閥門產品零件機械加工和裝配與試驗所必需的設備。在閥門加工車間中，生產設備又分主要生產設備，諸如臥式車床、立式車床、銑床、磨床、鏜床、鑽床等，計算負荷的金屬切削工具機及其他生產設備和輔助設備。
對設備數量的計算，可分為詳細計算和概略計算兩種方法。詳細計算設備數量有各種方式，在進行機械加工車間的主要生產設備配置時，依據公式進行設備負荷計算，按工段或工步求得。
按工藝過程詳細計算的方法，所得的工具機數量從理論上講，應該是準確的。但在實踐中，由於各企業生產性質，主導產品結構的差異，不同的工藝路線，掌握資料的情以及勞動量計算方法的不同，有時也不完全準確甚至適得其反。而詳細計算機工具機數量的方法和計算過程較複雜，花費時間過多，而且要有整套的產品圖紙等資料，故一般套用在大批量生產中。
