八種清理設備介紹
（一）、鋼板預處理/塗覆生產線塗覆生產線包括上料、輸送、熱處理、拋丸清理（機械法除銹）、上漆，以至對排放氣體的淨化。在塗覆生產線上對原材料和半成品進行處理，可以保持工件的價值和質量，並因此帶來經濟效益。其中，對工件表面進行機械拋丸是連續塗覆生產線的重要一環。青島華鑫克斯頓機械有限公司設計和製造全套塗覆生產線，其中標準型號可用於工件寬度達3.7米，也可按照用戶的要求提供用於更大尺寸工件的塗覆生產線。
一、鋼板、型材塗覆生產線的服務和供貨範圍：
1.交鑰匙工程的諮詢、計畫和實現
2.經濟效益分析
3.塗覆生產線設備和其電控的設計和製造
4.挑選適宜的分供商完成塗覆生產線上游、下游設備和功能
5.設備首次驗收測試
6.安裝規劃、安裝或安裝指導、調試
7.操作培訓
8.售後服務及備件服務
二、塗覆生產線輸送系統適應性及效率：
合適的輸送系統可以使鋼板和型材連續順暢通過設備，這就確保了完美無瑕的塗覆並均勻的塗層，同樣適用於大的工件。通過對外圍設備（上料、下料）的自動控制，可以對塗覆生產線設備經濟、合理地布置。以下是相關措施的理念：
1.各工件之間的上料距離要小
2.靈活的工作速度能充分配合塗覆工藝的需要
3.根據個別客戶的要求設備可設自動電子監控。各處理區域可靈活開啟和關閉，例如，只進行除銹。
三、塗覆生產線的熱處理技術：
對工件表面合適地預熱是得到完美塗層的重要的先決條件。在預熱區，鋼板和型材表面被適當地加熱。潮濕的原材料被烘乾，隨後才能得到良好的除銹效果；此外，對於以前上過漆的鋼板和型材，其塗層還被硬化。選用合適的熱循環量能加速漆的烘乾過程，並得到良好的防腐保護並使得輸入的能源得到最大的利用。
四、塗覆生產線的拋丸清理（機械法除銹）
在機械除銹領域，青島輥道通過式拋丸清理機的價值得到了眾多認可：設備具有可靠、經濟、環保，並能確保鋼板、型材的拋丸後表面質量等級。
塗覆生產線設備可以帶有4、6或8個拋丸器。拋丸器的開啟數量由被清理工件的寬度控制。採用適當的措施使拋丸後的工件表面無灰塵和殘留拋料。直接驅動的拋丸器，拋丸量達500公斤/分鐘，工作速度到6米/分鐘。
五、塗覆生產線的噴漆技術
噴漆技術採用無空氣噴塗，適用於溶劑稀釋漆或水稀釋漆。在這種工藝中，油漆根據塗覆生產線速度、工件寬度及所需塗層厚度自動匹配。塗層厚度可達12微米或更高。對各表面的光學配準顯著減少了由於過噴造成的油漆浪費。採用特富龍內襯和薄膜層使工作室內的清理工作最小化並且易於進行。
六、塗覆生產線技術數據
1.設備可用於的標準通過寬度 1'600 2'700 3'300 3'700
2.通過寬度可達5300
3.通過高度可達450mm（適用於寬裝法蘭的梁 IBP 1000）
4.通過速度到6米/分鐘
產品：鋼板；型材（I / T / U / L 等）；管材；拋丸後表面等級：Sa 2, Sa 2.5, Sa 3
防腐 塗層/底漆：溶劑稀釋；水稀釋；可焊接
七、塗覆生產線供貨範圍：
1.橫向輸送（上料和下料側）
2.上料和下料輥道
3.吹掃室，預清理
4.預加熱，烘乾器（氣或油加熱）
5.拋丸單元
6.自動噴漆單元
7.鏈條輸送器
8.快速烘乾器
9.打標裝置
10.空氣淨化
（二）、帶鋼拋丸清理機
帶鋼拋丸清理機概述：
帶鋼拋丸清理機主要套用於不銹帶鋼及其它帶鋼表面清理氧化皮，是酸洗處理的前工序．拋丸清理後保證清除帶鋼表面的氧化皮。此拋丸清理機既可單機使用，亦可組線使用。
盤圓清理機概述：
盤圓清理機是清理鋼筋盤卷的專用機械，同酸洗相比，盤圓拋丸清理機的清理方式不僅無污染，而且能顯著提高鋼筋的內在質量，消除內應力，提高抗疲勞性，該方式應是今後盤卷清理的首選。
盤圓清理機用途：
用於盤圓的拋丸清理除銹、拋丸強化，以改善其表面工藝狀態。
（三）、輥道式型鋼丸清理機
輥道式型鋼丸清理機概述：
輥道式型鋼丸清理機可對型鋼、鋼板（須採用工裝）和尺寸合理的結構件進行一次性通過清理。輥道式型鋼丸清理機不但可以去除工件的焊接能力，提高工件的抗疲勞強度，並最終達到提高表面及內在質量的目的。
輥道式型鋼丸清理機用途：
輥道式型鋼丸清理機主要用於建築、橋樑等行業大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理，也可以適用於船舶、汽車、機車車輛、橋樑、機械等行業的鋼板、型材及結構件的表面除銹、塗漆工藝。
(四)、鋼管外壁拋丸清理機
鋼管外壁拋丸清理機概述：
鋼管外壁拋丸清理機適合於鋼管外壁的拋丸清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵鏽、氧化皮、污物等。因此鋼管外壁拋丸清理機憑藉強大的清理功能可以使工件表面呈現金屬本色，消除工件內部應力，提高工件抗疲勞性能，達到提高工件表面及內在質量的目的，並最終提高機械產品和金屬型材的抗腐蝕能力，其次鋼管外壁拋丸清理機可以提高鋼材的抗疲勞性能，延長其使用壽命，最佳化鋼材表面工藝狀態，達到完全清理的目的。
鋼管外壁拋丸清理機用途：
QGW系列鋼管外壁拋丸清理機適合於各種直徑鋼管外壁的表面清理，廣泛套用於石油化工、鋼鐵、集中供熱、給排水等行業。
（五）、台車式拋丸清理機
台車式拋丸清理機概述：
台車式拋丸清理機是為了滿足用戶特定工藝要求而設計的專用設備，適合於大中型鍛鐵件、鑄鋼件、鍛件及板焊件的拋噴丸清理。台車式拋丸清理機主要用於鑄件及其他鑄鐵件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵鏽、氧化皮、污物等，使工件表面呈現金屬本色，消除工件內部應力，提高工件抗疲勞性能，增加工件噴漆時的漆膜附著力，並最終達到提高工件表面及內在質量的目的。台車式拋丸清理機同時帶有噴丸機構對工件進行有目標補充清理，達到完全清理的目的。
台車式拋丸清理機用途：
台車式拋丸清理機以拋丸清理為主，並有能升降的噴丸機構，對工件內腔補充清理。水泵、汽輪機、工具機、電機、化工機械、建築機械等行業中大型鑄、鍛、焊接件的表面清理和強化都適用台車式拋丸清理機。
（六）、Q32系列履帶拋丸清理機
Q32系列履帶拋丸清理機概述：
Q32系列履帶拋丸清理機適用於各種五金工具中、中型鑄件、鍛件的表面清理、除銹以及拋丸強化工藝。它適用於不同的生產規模，既可單機使用，也可多台聯用，與連續輸送器等配套組成生產清理流水線。Q32系列履帶拋丸清理機是大中型清理工部的理想清理設備。
Q32系列履帶拋丸清理機具有設計先進，結構合理，耗能小，效率高等優點。
（七）、懸鏈式拋丸清理機
懸鏈式拋丸清理機概述：
懸鏈式拋丸清理機適合於小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及衝壓件的拋丸清理，特別適合於鍛件、鑄件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵鏽、氧化皮、污物等，使工件表面呈現金屬本色，消除工件內部應力，提高工件抗疲勞性，增加工件噴漆時的漆膜附著力，並最終達到提高工件表面及內在質量的目的。懸鏈式拋丸清理機並能提高機械產品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材抗疲勞性能，延長其使用壽命；最佳化鋼材表面工藝狀態，達到完全清理的目的。
懸鏈式拋丸清理機用途：
懸鏈式拋丸清理機隨吊鏈移動分為連續式、步進式、積放式。多品種、中小批量鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及鋼結構件的表面清理及拋丸強化適合於懸鏈式拋丸清理機，如發動機缸體缸蓋、電機殼體等清理效果尤佳。懸鏈式拋丸清理機是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇。
（八）、Q37系列吊鉤式清理機
Q37系列吊鉤式清理機概述：
Q37系列吊鉤式清理機是引進瑞士生產技術在國內外廣泛調研的基礎上，根據用戶的實際需求而設計的。具有以下優點：
1、採用大拋丸量、高拋射速度的國際先進懸臂式離心拋丸器，能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理效果。
2、模擬拋射圖及拋丸機的全部圖紙均完全採用計算機輔助設計（CAD）繪製，拋丸器的選用及布置更為合理。
3、Q37系列吊鉤式清理機的吊鉤部分具有升降、運行和室內旋轉的功能。
4、清理室內採用錳鋼板防護，使用壽命大大提高，外形美觀、易於更換。
Q37系列吊鉤式清理機用途：
1、Q37系列吊鉤式清理機廣泛用於鑄造機械製造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。
2、Q37系列吊鉤式清理機用於提高其產品工藝狀態，消除應力集中，延長其使用壽命。特別適合於多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮。此外，Q37系列吊鉤式清理機宜適合於對熱處理件的表面清理及強化，尤其適合於不易碰撞的細長、薄壁件的清理。
