清爐渣
清爐渣應在用汽量少時進行嚴禁在無安全措施情況下，進入煤倉斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤時，掏洞挖煤，以防煤層突然陷落傷人。
鍋爐房門在鍋爐運行期間，不準鎖住或關住。非工作人員嚴禁進入鍋爐房。
鍋爐房的除塵設備應保持完好，定期檢查並清除所收集的塵埃。操作時，應防止二次揚塵。發現除塵設備嚴重失效時，應停爐檢修。
作業人員在鍋爐運行時，不得從事與鍋爐操作無關的事情。
機器外露傳動部分的防護罩要保持完好，不準隨意亂拆亂扔。也不準擦拭正在轉動中的機器設備。
嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設備，要掛警示牌。電氣設備檢修，應由電氣工作人員進行。
若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應在正面，而應側視。操作時應戴防護手套，以防燙傷。
操作者拉合電閘時，手必須乾燥或配有絕緣措施，閘刀蓋應完整，防止電弧傷人。
進入鍋爐內之前，爐膛和煙道、人手孔須先打開，進行通風不少於半小時。若該爐與其它運行的鍋爐之間有共同的管道連線在一起，則這些管道或煙道(包括給水管道，蒸氣管道、排污管道等)，必須用金屬盲板隔開。當壓力降到大氣壓力，溫度降到40℃以下時，方可打開人孔或手孔。對蒸發量大於10噸／小時的鍋爐，還應按缺氧危險作業安全規程的要求，先檢測氧氣濃度，確認其保持在18％以上時，然後才能進入鍋爐內。
16．進入鍋筒爐膛或煙道內工作時，應設人監護。並能看見被監護者。關閉人孔，煙道門時，必須清點人數，保證無人滯留。
在鍋筒或水箱內工作時，要輪換工作，最長不要超過30分鐘。在鍋筒和潮濕的煙道內作業時，照明用電壓不得超過12伏，在比較乾燥的煙道內，而且有妥善的安全措施時，可採用不高於36伏的照明電壓。禁止使用明火照明。
在鍋爐運行期間，應加強巡視檢查。例如：鍋爐水位，壓力波動情況，是否在許可範圍，排污管是否關閉嚴密，受輻射熱部位的鍋爐殼體、水管或水冷壁管是否臌包，變形，脹接部位或對流管束部分有否泄漏，爐牆部分有否冒煙，水循環是否通楊。有問題應及時採取措施排出，若解決不了應及時向領導反映解決。
在鍋爐房操作需要上、下時應走梯台或使用活動梯子，不得隨意踩上、踩下，防止發生意外事故。
冰凍季節，鍋爐及管道停用，應放盡冷凝水、殘留水，防止凍壞設備、管道。濕法保養的鍋爐及管道應加保溫層，發現管道凍結，嚴禁用蒸氣解凍，應採用熱水逐漸解凍。壓火停爐應將風門調至最小，並經常監視爐膛，防止鍋爐升壓。
發現不正常情況要立即報告領導採取措施。發生事故時，除報告領導和搶救外，還要保護現場。
按照交接班制度進行交接班。接班人應提前10分鐘到達鍋爐房。接班人若遲到或缺勤，交班人應向領導報告，並堅守崗位直到新派接班人到後方可離去。
[二]升火前的準備
1．升火前，鍋爐操作人員必須進行下列檢查：
(1)在關閉鍋爐人孔、手孔、灰門之前，檢查鍋爐煙道和爐膛內有無人員或雜物；
(2)檢查安全閥和各種管道上有無盲板，避免鍋爐與給水管，蒸氣管和排污管有隔開現象；
(3)檢查各安全裝置和汽，水閥門是否靈活好用，水位是否已加到規定要求(一般為中水位偏下，在最低安全水位線以上)，爐門，爐條及其它工具是否完好。備用給水裝置是否完好。
2．升火前，爐膛和煙道必須通風10～15分鐘，若發現抽力小，應重新檢查煙道閘板是否全開，煙囪抽風門是否關閉嚴密。
3．升火前，各閥門的位置應符合規定，水處理應符合規定指標。未經水質處理，不得投入運行與操作。
[三]升火和投入運行
1．升火時，必須關閉汽門和關閉煙道閘板50％，打開安全閥或排空閥，在微火，小風的條件下進行升火。
冷爐啟動必須經過烘爐(時間一般3～5天)，升火後的整個升壓或降壓過程應是緩慢進行的，其中幾種爐型所需、時間規定如下：
(1)壓力小於、等於1．3兆帕的水管鍋爐不得少於6小時；
(2)壓力大於1．3兆帕的水管鍋爐不得少於8小時；
