介紹
隨著淡水漁業的迅速發展和養魚技術的不斷進步，魚產量大幅度提高，如何使魚產品均衡上市，解決魚貨淡旺季供應不均的矛盾和增加魚產品的附加值，使養魚戶既增產又增收，是人們特別關心的問題，因此，淡水魚的保鮮與加工就越來越引起人們的重視。調味魚乾片是用生鮮淡水魚為原料，經處理、調味、烘烤、碾壓拉松而製成的淡水魚的加工產品。它具有製造工藝簡單、營養豐富、風味獨特、攜帶和食用方便等特點，深受廣大消費者的喜愛。
淡水魚調味魚乾片加工製作方法
一、加工的工藝流程
原料魚→三去（去鱗、去內臟、去頭）→開片→檢片→漂洗→瀝水→調味滲透→攤片→烘乾→揭片（生乾片）→烘烤→滾壓拉松→檢驗→稱量→包裝（成品）。
二、操作要點
1．原料的選用：用來加工淡水魚調味魚乾片的原料魚，一般有鰱魚、鱅魚、草魚、鯉魚等，調味魚乾片的質量一般受原料魚新鮮度的直接影響，即原料魚新鮮，可製得味美質優的魚乾片，因此，應選用捕獲鮮的或冷凍淡水魚為原料。要求魚體完整，氣味、色澤正常，肉質緊有彈性，原料魚的大小一般選用0.5千克以上的魚。
2.原料處理：先將魚去鱗片，然後用刀切去魚體上的鰭，沿胸鰭根部切去頭部。自胸部切口拉出雌魚的內臟，用於摘除卵巢，以備加工成魚子。接著用魚體處理機將雌、雄魚一起去鰓、開腹、去內臟、去腎和腹內膜，然後用毛刷洗刷腹腔，去除血污和黑膜。
3．開片：開片刀用扁薄狹長的尖刀，刀口鋒利，一般由頭肩部下刀連皮開下薄片，沿著脊排骨刺上層層開片（腹部肉不開）（肉片厚2毫米），留下大骨刺，供作他用。
4、檢片：將開片時帶有的大骨刺、紅肉、黑膜、雜質等檢出，保持魚片潔淨。
5．漂洗：淡水魚片含血液多，必需漂洗，漂洗是提高魚片質量的關鍵。常用的漂洗法是將魚片裝入篾籮內，再把籮浸入擦洗槽內，用循環水反覆漂洗乾淨。有條件的加工廠可將漂洗槽灌滿自來水，倒入魚片，用空氣壓縮機通氣使其激烈翻滾，洗淨血污，漂洗的魚片潔白有光，肉質較好。然後撈出瀝水。
6、調味：調味液的配方為，水100份、白糖70-80份、精鹽20-25份、料酒20-25份、味素15-20份。配置好調味液後，將漂洗瀝水後的魚片放入調味液中醃漬。以魚片100千克，加入調味液15升為宜。加入調味液醃漬滲透時間為30-60分鐘，並常翻拌，調味溫度為15℃左右，不高於20℃。要使調味液充分均勻滲透。
7．攤片：將調味醃漬後的魚片，攤在烘簾或尼龍網上，擺放時，片與片之間距要緊密，片張要整齊抹平，再把魚片（大小片及碎片配合）擺放，如魚片3-4片相接，魚肉纖維紋要基本相似，使魚片成型平整美觀。
8、烘乾：採用烘道熱風乾燥，烘乾時魚片溫度以不高於35℃為宜，烘至半乾時將其移至烘道外，停放2小時左右，使魚片內部水分自然向外擴散後再移入烘道中乾燥達規定要求。
9、揭片：將烘乾的魚片從網片上揭下，即得生魚片。
10、烘烤：將生魚片的魚皮部朝下攤放在烘烤機傳送帶上，經1-2分鐘烘烤，溫度180℃為宜，注意烘烤前將生片噴灑適量的水，以防魚片烤焦。
11．碾壓拉松：烘烤後的魚片經碾片機碾壓拉松即得熟魚片，碾壓時要在魚肉纖維的垂直方向（即橫向碾壓才可拉松，一般需經二次拉松，使魚片肌肉纖維組織疏鬆均勻，面積延伸增大。
12、檢驗：拉松後的調味魚乾片，用人工揭去魚皮，檢出剩留骨刺（細骨已脆可不除），再行稱量包裝，每袋淨裝魚片8克，用聚乙烯食品袋小包裝。製品水分以18-20%宜，口感好。
13．成品率：鮮魚7-8千g製得成品1千克。
三、包裝
l．塑膠袋：採用清潔、透明聚乙烯或聚丙烯複合薄膜塑膠袋。用塑膠袋二次包裝，一定數量的小袋裝一大袋，再裝入紙箱中，放置平整；大、小塑膠袋封口必須不漏氣。
2、紙箱：採用牢固、清潔、乾燥、無霉變的單瓦楞紙箱，表面塗無毒防潮油。紙箱底、蓋用粘合劑粘固，再用封箱紙帶粘牢。
四、產品質量要求
1．感官指標：淡水魚乾片色澤要求黃白色，邊沿允許略帶焦黃色。魚片形態要平整，片形基本完好。組織要求肉質疏鬆，有嚼勁，無僵片。滋味及氣味要求滋味鮮美，鹹甜適宜，具有烤淡水魚的特有香味，而無異味。魚片內不允許存在雜質。
2、水分含量：要求在17-22%之間。
3．微生物指標：致病菌（指腸道致病菌及致病性球菌）不得檢出。
五、貯存
淡水魚片的成品應放置於清潔、乾燥、陰涼通風的場所，底層倉庫內堆放成品時套用木板墊起，堆放高度以紙箱受壓不變形為宜。
