工藝設計
生產消失模模具鑄造成功的關鍵在於，懂得鑄件生產廠、用戶和模具設計者三者之間緊密配合的重要性。模具設計者先根據用戶提出的要求和鑄件廠的需要，其次要滿足模具製造和模型成型的要求。
綜合設計要點
鑄造孔
在其他類型的鑄造方法中,鑄造孔可以通過砂芯或者是通過機加工(例如鑽孔)獲得.對每個鑄件來說是否鑄孔都有其相應的特點,但是一般情況下,鑄出孔使後續的機加工的成本降低.通過專門的模具設計如使用銷釘.芯棒或其它機構可以將鑄造孔直接在模具上做出。
減少加工餘量
規範正確的EPC模具設計可以通過減少撥模斜度和加工餘量來降低鑄件的重量.這種靈活的設計在許多其他的鑄造方法中是不可能的.它是EPC工藝的最大優點之一。
消除複雜而昂貴的砂芯
EPC工藝中消除了普通砂型鑄造中不可缺少的砂芯.EPC模具中的固定的和可以移動的活塊在泡沫模型中形成與砂芯相似的形狀,既鑄件中的(砂芯)形狀.
其它設計要點
EPC模具技術具有許多其它鑄造方法所不能提供的生產鑄件的特點----負的撥模斜度.鑲嵌鑄件.特殊的結構(如曲面通道)和複雜的盲孔等都有可能鑄出。圖1所示的是經過最佳化設計的EPC鑄件: 最佳化設計的EPC零件的關鍵特點說明 詳細的鑄件工藝分析需要確定一些機加工和鑄造方面有關的因素以及鑄件，分型面，澆注系統和尺寸公差等問題，通過討論引導對模具型腔的初步分析。 零件加工圖要和鑄件圖聯繫起來進行仔細地審查，這將有助於使許多因素綜合起來進行設計。
全面的鑄件設計
根據鑄件的形狀確定分模面，一般的，消失模鑄造的分模面和其它鑄造工藝相類似，但在某些細節上略有不同:生產設計人員要和模具設計人員共同確定分模面，膠合面的位置以及所希望的特點，就可以減少模型分塊的數量。
砂芯特點
具有凹槽，內腔，連線通道或者其他孔洞特點的鑄件，採用其他鑄造方法時需要使用砂芯:在EPC工藝中,則可以通過使用活塊或者將分塊模型膠合在一起等方法來解決
機加工特點
例如鑽孔,減少加工量,埋頭鑽孔,鍃孔及其它加工的目標都可以鑄出,但鑄件的方位將對模具中使用的活塊設計有很大的影響。
