反滲透膜分離技術與清洗方法介紹
1供水
2.工藝水的處理(分離、濃縮、分級和純化)
在各工業生產過程中，往往有分離、濃縮、分級和純化某種水溶液的需求。傳統用的方法是沉澱、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結晶等過程。這些方法表現出流程長、耗能多、物料損失多、設備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點，以超濾膜技術取代某種傳統技術可以獲得顯著的經濟效益。
海德能反滲透膜技術在製藥工業的套用
膜技術廣泛套用於生物製備和醫藥生產中的分離、濃縮和純化。如血液製備的分離、抗菌素和干擾素的純化、蛋白質的分級和純化、中草藥劑的除菌和澄清等。發酵是生物製藥的主流技術，從發酵液中提取藥物，傳統工藝是溶劑萃取或加熱濃縮，反覆使用有機溶劑和酸鹼溶液,耗量大，流程長，廢水處理任務重。特別是許多藥物熱敏性強，使傳統工藝的實用性多受限制。國際先進的製藥生產線，大量採用膜分離技術代替傳統的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設備濃縮純化抗生素、中藥湯及中藥針劑澄清等。
海德能反滲透膜技術在食品領域工業的套用
高質量飲用水供給
隨著水體的污染和人民生活水平提高，人們越來越希望得到高質量的飲用水供給。採用活性炭吸附過濾和超濾結合製取高質量飲用水，設備投資少，制水成本低,是優質飲用水製備的經濟有效方法，具有廣闊的市場前景。
工業供水
自來水和地下水的水質不能滿足許多化學工業、電子工業和紡織工業的要求，需要經過淨化處理方可以使用，超濾膜技術是淨化工業用水的重要技術之一。
醫藥用水
醫藥針劑用水是採用多級蒸餾製備的，其工藝繁瑣、能耗高、而且質量常常得不到保證。用超濾膜技術除針劑熱源和終端水熱源，取得很好效果。
利用超濾膜技術把發酵液中產品和菌體分離，再採用其它方法精製流程。其優點是：生產效率和產品質量提高;簡化了工藝流程;菌體蛋白不含外加雜質,利用價值高，達到資源綜合利用。醬油、醋的澄清、果汁澄清和濃縮、乳製品生產、製糖工業都採用了膜技術。
海德能反滲透膜膜技術在各種工業生產中的套用
凡是涉及分子級的濃縮和分離的過程，都有膜技術套用的機會。汽車電泳漆的線上純化採用超濾膜除去雜質，持續保證塗漆質量;燃料工業泳超濾膜技術分離和濃縮中間體。
在環境保護和水資源化的套用
膜技術在廢水處理、污染防治和水資源綜合利用方面得到廣泛套用。在許多情況下，不僅處理了廢水，還能回收有用物質和能量。
各種含油廢水及廢油的處理
①採油回注水的處理:膜法可以除去在水中的乳化溶解油，提高注入水的質量。
②含油廢水的處理：許多工業生產和運輸業都產生大量的含油廢水，膜濾技術是達標排放最有效的方法。
③廢潤滑油的純化：用常規技術加膜分離，可得到很純的潤滑油，適用於汽車等廢機油的處理。
④工具機切削油的純化回收:膜法可除去廢切削油中的細菌和雜質，處理後回用。
⑤廢食用油的純化處理技術:食用油在連續高溫下產生致癌物質，用膜法可將這部分除去。
⑥食用菜籽油的純化：菜籽油中含有15 %～48 %高含炭量的芥子酸。用膜法可除去,達到標準(芥子酸<5 %) 。
廢水的處理及回用
①膜生物反應器處理生活污水回用中水，其占地面積小，設備投資低,處理水質好。
②印刷顯影廢水的處理及回用，採用膜技術處理可以達標排放，也可回收。
③電鍍廢水可採用膜技術處理，水回用，污染物回槽利用。
④印染廢水採用膜分離可除去有色染料，得到的水回用。牛仔布印染廢水可回收靛藍燃料。
⑤造紙廢水用膜可將廢水中的木質素、色素等分離出來，淨化水可排放或回用。
水的淡化技術
①海水淡化技術:套用最新的膜蒸餾技術，最適合和船用發動機熱交換器連用，利用廢熱生產淡水，適合於中、小型漁船遠航捕撈使用。②鹹水淡化技術:將天然鹹水用膜淡化到套用水質標準。
氣體分離、濃縮技術及其套用
①氧化濃縮：可用膜裝置製成安全、簡便的醫療和理療設備，也可用於煉鋼吹氧或助燃等工業生產，富氧濃度35 %～80 %。
②氮氣濃縮:氮氣可用於食品保存、汽車存儲、飛機加油、防爆及化學工業，膜設備的氮可濃縮至90 %～98 %。③二氧化碳、二氧化硫、氫氣的分離:當二氧化碳、二氧化硫、氫氣分別和其它氣體混和在一起時，可用膜將它們分離出來,滿足工業的需要。
④氫氣的分離和濃縮:在化工產品製造時,往往排出大量氫氣,可用膜法將氫氣分離出來。
清洗反滲透膜元件的一般步驟
1.用泵將乾淨、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鐘。
2.用乾淨的產品水在清洗箱中配製清洗液。
3.將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間，對於8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對於6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對於4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4.清洗完成以後，排淨清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿乾淨的產品水以備下一步沖洗。
5.用泵將乾淨、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鐘。
6.在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。
清洗反滲透膜元件時建議採用RT-818系列RO膜系統清洗劑。確定清洗前對污染物進行化學分析十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據。
對於無機污染物建議使用RT-818A。對於硫酸鈣及有機物污染建議使用RT-818B。對於嚴重有機物污染建議使用RT-818C。所有清洗可以在最高溫度為攝氏40℃以下清洗60分鐘，所需用品量以每100加侖(379升)中加入量計算，配製清洗液時按比例加入藥品及清洗用水，應採用不含游離氯的反滲透產品水來配製溶液並混合均勻。
反滲透工藝處理過的水是一種高質量的供水。它去除鹽的同時去除了幾乎所有的細菌、病毒、重金屬和有機污染物等。再簡單說，目前市場銷售的純淨水最理想、最合適的工藝就是採用反滲透工藝，勢力發電廠高壓發電機組、高壓鍋爐供水水質水量要求十分苛刻，採用反滲透完全可以達到用水標準。污水處理廠出水如採用反滲透工藝，出水水質完全相同，理論上說水質超過目前合格自來水水質的二個或三個等級，但是考慮人們的思想認識上可接受程度和許多一時還很難說清的原因，建議這種處理不要考慮直接供人們飲用或用作生活用水。
相反這種水質用於工業用水，從理論上到實踐上，從技術上到經濟上都是一種用途廣泛的高級用水。它可以用於發電廠高壓鍋爐高級用水、熱電廠、化工工業、機械加工、汽車工業、生物工程、精密儀器等諸多行業的高級純水，甚至稍微加工即可製成無離子水滿足半導體工業、微電子工業、航天高科技領域等目前所認識到最高級用水。如果在天津開發區規劃建設高新技術產業園區，建設高級用水工業園區，向園區直接供應反滲透出水，預計可以達到極大的利益：
①用水廠家大幅度簡化常規的自身需要設定的制純水設備，社會化、規模化生產可大幅度降低成本，提高經濟效益。
②污水處理廠中水回用廠(反滲透除鹽水廠)穩定運行得到用戶支撐，經濟上得到保障進入良性循環運行階段。如果在天津開發區能夠實現工業高純水製備供應大生產化、社會化、市場化，不僅可以緩解開發淡水資源緊張局面，也大大改善天津開發區投資環境，吸引更多外商來區投資辦廠。
③如果工業高純水最低售價3—5元/m3。這種價格遠遠低於國外一般國家和城市自來水價格，一般說外商可以接受。按這種價格估算，不僅足以滿足中水制水成本，還收到巨大的利潤效益，污水處理廠中水回用即可得到用戶的支撐，經濟上的保障，真正進入穩定運行良性循環的階段。
主要指標
脫鹽率和透鹽率
鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%
脫鹽率=(1–產水含鹽量/進水含鹽量)×100%
透鹽率=100%–脫鹽率
產水量
產水量——指反滲透系統的產水能力，即單位時間內透過膜水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。
滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率，通常用加侖每平方英尺每天(GFD)表示。過高的滲透流率將導致垂直於膜表面的水流速加快，加劇膜污染。
回收率
回收率——指膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據預處理的進水水質及用水要求而定的。膜系統的回收率在設計時就已經確定，
回收率=(產水流量/進水流量)×100%
反滲透膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下。
回收率= 產水量/進水量×100%
鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%
脫鹽率=(1-鹽通過率)×100%
