工作機理
浮動環可在殼體內自由浮動，因此軸高速旋轉和產生振動時對密的影響較小，摩擦、磨損也很小。浮動環密封是一種高速密封，可用以密封氣體和液體。密封氣體時，浮環裝中應充滿潤滑油，以利密封和潤滑。為了提高密封效果減小泄漏，在浮動環和軸套間通有密封冷卻水，密封液體的壓力略高於被密封液體的壓力。
結構
圖1浮動環密封浮動環密封的結構如圖1(1—密封環；2—浮動套（甲）（支承環）；3—浮動環；4—彈簧;5—浮動套（乙）；6—浮動套（丙）；7—浮動套（丁）；8—密封圈 )所示，主要由浮動環、支承環(浮動套)、彈簧等組成。浮動環密封是以浮動環與支承環的密封端面在液體壓力及彈簧力的作用下，保持緊密接觸來實現徑向密封的；同時，又以浮動環的內圓表面與軸套的外表面所形成的微小間隙對液體產生節流來達到軸向密封。液體的支承力使浮動環沿支承環的密封端面徑向自由浮動，並自動調整環心。當浮動環與軸同心時，液體支承力平衡，浮動環不再浮動。
優缺點
浮動環密封有下列優點：
1）密封結構簡單，只有幾個形狀簡單的環、銷、彈簧等零件。多層浮動環也只有這些簡單零件的組合，比機械密封零件少。
2）對機器的運行狀態並不敏感，有穩定密封性能。
3）的密封件不產生磨損，密封可靠，維護簡單、檢修方便。
4）因密封件材料為金屬，固耐高溫。
5）浮環可以多個並列使用，組成多層浮動環，能有效的密封10MPa以上的高壓。
6）能用於10000～20000r/min的高速旋轉流體機械，尤其使用於氣體壓縮機，其許用速度高達100m/s以上，這是其他密封所不能比擬的。
7）只要採用耐腐蝕金屬材料或里襯耐腐蝕的非金屬材料（如石墨）作浮動環，可以用於強腐蝕介質的密封。
8）因密封間隙中是液膜，所以摩擦功率極小，在、使機器有較高的效率。
浮環密封的缺點：密封件的製造精度要求高，環的不同心度和端面的不垂直度和表面不粗糙度對密封性能有明顯的影響。此外，這種密封對液體不能做到封嚴不漏。對氣體雖然可做到封嚴，但需要一套複雜而昂貴的自動化供油系統。
