產生原因
產生沿晶斷裂一般有3種原因:
(1)晶界上有脆性沉澱相。如果脆性相在晶界面上復蓋得不連續,例如AIN粒子在鋼的晶界面上的分布,將產生微孔聚合型沿晶斷裂;如果晶界上的脆性沉澱相是連續分布的,例如奧氏體Ni—Cr鋼中形成的連續碳化物網狀,則將產生脆性薄層分裂型斷裂。
(2)晶界有使其弱化的夾雜物。如鋼中晶界上存在P、S、As、Sb、Sn等元素。
(3)環境因素與晶界相互作用造成的晶界弱化或脆化,例如高溫蠕變條件下的晶界弱化,應力腐蝕條件下晶界易於優先腐蝕等,均促使沿晶斷裂產生。
預防措施
(1)、提高材料的純潔度,減少有害雜質元素的沿晶分布。
(2)、嚴格控制熱加工質量和環境溫度,防止過熱、過燒及高溫氧化。
(3)、減少晶界與環境因素間的互動作用。
(4)、降低金屬表面的殘餘拉應力,以防止局部三向拉應力狀態的產生。
巨觀形貌
沿晶脆性斷裂斷口巨觀形貌一般有兩類:
(1)晶粒特別粗大時形成石塊或冰糖狀斷口;
(2)晶粒較細時形成結晶狀斷口。沿晶斷裂的結晶狀斷口比解理斷裂的結晶狀斷口反光能力稍差,顏色黯淡。將金屬進行提純、淨化晶界、防止雜質原子在晶界偏聚或脫溶(見固溶處理)、防止第二相在晶界上析出、改善環境因素等,均可減少金屬發生沿晶脆性斷裂的傾向。