簡介
油加熱設備又叫油溫控制器、油加熱器、熱油溫控設備、油加熱控溫機、導熱油加熱器，為大型熱油溫控設備，能在較低的運行壓力下將導熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高。油加熱器：是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備後，繼而返回重新加熱的溫度控制設備。油加熱器是一種新型、安全、高效節能，低壓（常壓下或較低壓力）並能提供高溫熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。
原理
對於油加熱器，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載後，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
性能
1、能在較低的運行壓力下<0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的安全性。 2、加熱均勻柔合，溫度調節採用PID自整定智慧型控制，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。 3、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。
參數
超高溫油加熱設備在溫度控制技術上精益求精和不斷創新的精神，該系列產品的水溫機已達到180℃，油加熱器達到350℃。其中超高溫油溫機，在國內率先使用全負壓回油運行技術，極大提高了設備和操作人員的安全。完全可以替代進口設備，使客戶降低設備成本，創造更好的經濟效益。
高溫模溫機特點
1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。
2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。
3安全保護及故障指示系統完善。
4進口高級組件，使用年限長。
5升降溫速度快，溫度精確穩定。
6獨特的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節能效果明顯。
7不鏽鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
8開機自動排氣功能。
9模具回油溫度檢測表。
| 機型 | Model | 單位Unit | AEOT-10 | AEOT-20 | AEOT-40 |
| 溫控範圍 | Controlrange | ℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ |
| 溫控精度 | Temp.controlaccuracy | ℃ | PID±1℃ | ||
| 電源 | Power | AC3∮380V 50HZ3P+E（5M） | |||
| 傳熱媒體 | Heattransfermedium | 導熱油HEATTRANSFERFLUID | |||
| 冷卻方式 | Coolingmethod | 間接冷卻INDIRECTCOOLING | |||
| 加熱能量 | Heatingcapacity | KW | 12/8 | 12/24/27 | 24/36 |
| 泵浦馬力 | Pumppower | HP | 1 | 2 | 4 |
| 量大泵浦流量 | Max.Pumpfolw | L/MIN | 70 | 95 | 200 |
| 冷卻水壓力 | Coolingwaterpressure | KG/CM2 | 4 | 3 | 5 |
| 最大電力消耗 | Powersupply | KW | |||
| 儲油量 | Expansion tank capacity | 35 | 35 | 35 | |
| 警報功能 | Alertfunction | 缺相/缺水/超溫/過載 | |||
| 冷卻水配管 | Coolingwaterpipe | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
| 循環水配管 | Circulationwaterpipe | INCH | 3/8*4 | 3/8*4 | 3/8*4*2 |
| 外型尺寸 | LxWxH | MM | 1100*500*900 | 1100*500*900 | 1400*550*1200 |
| 重量 | Weight | KG | 110 | 120 | 150 |
套用
石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。 油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫，反應釜加熱。 合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、乾燥。 紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。 非織造工業：無紡布。 飼料工業：烘乾。 塑膠及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。 造紙工業：乾燥、波紋紙加工。 木材工業：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材幹燥。 建材工作：石膏板烘乾、瀝青加熱、混凝土構件養護。 機械工業：噴漆、印花烘乾。 食品工業：烘箱加熱，夾層鍋加熱。 空調工業：工業廠房及民用建築採暖。 築路工業：瀝青熔化、保溫。 製藥工業：烘乾。輕工業：生產油墨、洗衣粉。電鍍行業：鍍鋅，鍍鉻等
加熱功率計算
油加熱器的設計和計算
一、油加熱的設計和計算在電加熱系統中占有很重要的地位，典型套用中的一些 計算和設計，如需要進 一步研究，請參考有關這方面的手冊。電加熱的設計和計算，通常按以下三 部分進行：
1、計算從初始狀態按要求在規定的時間內加熱至設定溫度所需要的功率。
2、計算維持介質溫度不便的前提下，實際工作中所需要的功率。
3、加熱器型號和數量的選擇，總功率取以上兩種功率的最大值，並考慮1.2係數。
公式
1、初始維持加熱所需要的功率Kw=(C1M1△T+C2M2△T)/863/H+P/2
P最終溫度下容器的散熱量單位：千瓦 H為初始溫度加熱至最終所需要的時間單位：小時
M1、M2分別為容器和介質的質量，單位：千克
C1、C2分別為容器和介質的比熱,單位:千卡/(千克℃) △T為最終溫度和初始溫度之差，單位：℃。
2、維持介質溫度所需要的功率：Kw=C2M3△T/863+P M3為每小時增加的介質單位：千克/小時。
二、為了方便人們的設計，本章提供了一些速算公式
1、靜止水、油加熱所需功率（不考慮容器熱耗）Kw=CM△T/863/H
C：比熱千卡/（千克.℃） M：質量千克△T H：時間：小時。
2、流動的水、油加熱所需功率（不考慮容器熱耗）Kw=CF△T/14
C：比熱千卡/（千克.℃） M：流量千克/分△ T：溫差℃。
3、通道式空氣加熱（常壓）Kw=F△T/40 M：流量米3/分 △T：溫差℃ 40：係數千瓦.分（米3/分） Vout=Vin(Tout+273)/(Tin+273) Vin，Vout：通道進出口流速 Tin，Tou：通道進出口溫度℃。
