內容簡介
本教材是按照汽車製造專業高職畢業學生的職業定位，在原有《機械製造技術》課程基礎上開發的理實一體化教材。書中內容以零件加工過程及產品裝配過程為導向，以“發動機模型”的製作過程為載體，以零部件加工為任務驅動，將車削、銑削、鑽削及裝配等機械加工的基礎知識融入到產品製作的整個工作過程中。
本教材能幫助汽車和機械製造專業的學生，了解和掌握汽車零部件加工與裝配的專業知識和技能、零件圖樣的識讀、零件加工工藝的編制、機械加工的相關知識、加工與檢測、生產工具及設備的使用與維護、生產現場的管理與維護等專業知識，並通過真實的加工訓練，提高操作規範、誠實守信、責任心強的職業素質；培養自主學習的能力、發現問題解決問題的能力以及溝通合作等非專業能力。
本課程的參考學時為180～200學時，實踐環節與課堂教學各半。
作品目錄
前言
學習情境一車工入門1
任務一了解車床及車削運動1
活動一介紹車床類型及結構 1
活動二了解車削加工運動及工藝範圍 3
活動三熟悉車床的操作及保養 5
活動四掌握車工安全知識5
思考與練習8
任務二了解車刀及車削加工8
活動一認識常用車刀8
活動二學會裝夾11
活動三選擇切削用量13
活動四使用量具14
活動五車削加工“模型”中軸、盤、套類零件15
思考與練習19
學習情境二銑工入門20
任務一了解銑床及銑削運動20
活動一介紹銑床的種類及構造20
活動二了解X6132型臥式萬能銑床的主要部件及功能22
活動三了解銑削加工的特點及工藝範圍24
活動四強化《安全技術和文明生產》意識25
思考與練習26
任務二了解銑刀及銑削加工26
活動一認識常用銑刀26
活動二學習銑刀和工件的安裝28
活動三選擇銑削用量31
活動四選用切削液33
活動五銑削加工“模型”中零件34
思考與練習39
學習情境三金屬切削加工常識40
任務一了解金屬切削基本常識及刀具40
活動一認識金屬切削過程及其規律40
活動二認識切削加工常用刀具44
活動三合理選用切削用量47
思考與練習48
任務二了解工具機夾具49
活動一了解工件裝夾的意義49
活動二了解工件定位的基本原理50
活動三了解工件的定位基準及其選擇52
活動四認識工件定位時常見的定位方式和定位元件54
活動五了解工件的夾緊過程及夾緊機構60
思考與練習62
任務三金屬切削加工及調整訓練63
學習情境四軸類零件的加工65
任務一了解軸類零件加工常識66
活動一了解軸類零件66
活動二了解軸類零件的主要加工表面及加工方法67
思考與練習68
任務二車削加工軸類零件68
活動一車削台階軸68
活動二切槽與切斷73
活動三了解細長軸的加工特點及方法74
思考與練習76
任務三零件機械加工工藝過程的設計76
活動一典型零件的加工工藝過程實例76
活動二了解工藝過程的內容80
活動三學習制訂零件機械加工工藝過程82
活動四了解什麼是機械加工工藝過程86
活動五零件機械加工工序的設計與實施89
思考與練習94
任務四了解加工軸件的其他方法95
活動一圓錐體的加工95
活動二三角形螺紋的加工96
活動三外圓表面的磨削99
思考與練習101
任務五軸類零件加工實操訓練101
學習情境五套類零件的加工103
任務一套類零件加工常識104
活動一了解套類零件104
活動二了解套類零件的裝夾方式及位置精度的保證105
活動三了解內孔加工方法及常用刀具106
活動四認識常用的孔加工工具機114
思考與練習117
任務二車削加工套類零件117
活動一在車床上加工孔的方法117
活動二圓柱孔測量及常用量具121
思考與練習123
任務三套類零件加工實操訓練123
學習情境六平面加工125
任務一平面的銑削加工126
活動一了解平面銑削方法126
活動二銑削平面127
活動三銑削垂直面128
活動四銑斜面129
活動五銑台階面130
活動六銑削溝槽與切斷131
活動七銑等分零件133
思考與練習135
任務二了解平面加工的其他方法135
活動一刨削平面136
活動二拉削平面137
活動三磨削平面137
活動四刮研加工平面139
思考與練習140
任務三平面加工實操訓練140
學習情境七零件的其他加工方法142
任務一加工齒輪142
活動一了解齒輪142
活動二加工齒形的方法143
思考與練習147
任務二特種加工148
活動一認識特種加工148
活動二特種加工的方法148
思考與練習151
學習情境八加工質量及經濟性分析152
任務一認識機械加工精度152
活動一了解零件加工質量的基本概念152
活動二了解影響加工精度的因素154
思考與練習157
任務二了解機械加工表面質量158
活動一影響加工表面粗糙度的工藝因素及改善措施158
活動二了解表面層的物理力學性能160
思考與練習160
任務三如何提高勞動生產率和技術經濟性分析161
活動一勞動生產率分析161
活動二工藝過程的技術經濟分析163
思考與練習165
學習情境九機械裝配基礎知識166
任務一了解裝配工藝內容167
活動一 裝配的內容及裝配形式167
活動二裝配精度與零件精度的關係168
活動三裝配尺寸鏈169
活動四裝配的方法171
思考與練習173
任務二產品的組裝174
活動一裝配的工藝過程174
活動二常用聯接方式175
活動三組裝“發動機模型”179
思考與練習185
參考文獻186
