江淮格爾發

江淮格爾發

江淮格爾發重卡是安徽江淮汽車股份有限公司生產的重型載重車輛,是在吸收德國戴-克重卡、現代重卡尖端技術,結合中國道路及使用狀況,堅持“整合全球資源造世界車”造車理念的基礎上,成功打造的國內中高端重卡品牌。

品牌簡介

江淮格爾發 江淮格爾發

安徽江淮汽車股份有限公司(以下簡稱江淮汽車)前身是創建於1964年的合肥江淮汽車製造廠,1999年9月改制為股份制企業,隸屬於安徽江淮汽車集團有限公司。2001年在上海證券交易所掛牌上市,股票名稱為“G江汽”(原名為“江淮汽車”),股票代碼600418。

江淮汽車是集商用車、乘用車及動力總成研發、製造、銷售和服務於一體的綜合型汽車製造廠商,擁有國家級企業技術中心,是國家火炬計畫高新技術企業,擁有員工12000餘人。公司現占地面積460多萬平方米,具有年產50萬輛整車、20萬台發動機的生產能力。2012年,公司銷售各類汽車超過44.88萬輛,主導產品繼續保持行業領先地位,實現了連續20年的高速增長,被業內譽為“江汽現象”。

作為江淮汽車的戰略板塊,格爾發重卡經過10餘年的發展,已具備完整的產品架構,充分滿足多種路況、全方位用戶需求。

江淮格爾發 江淮格爾發

格爾發重卡自問世以來,迅速確立了其在中國重卡行業的主流地位,先後榮獲“最具潛力重卡新秀獎 ”、 “推薦出口品牌”、“中遠程物流推薦用車”、“最佳港口物流用車“、“中國綠色物流推薦用車”, 08~12連續5年蟬聯“最省油重卡獎”等眾多獎項。

以優異的性能,江淮格爾發就贏得了廣大用戶的青睞。先後與國際快遞巨頭DHL公司、中儲糧總公司、三一重工、TNT-天地華宇物流、中鐵四局等重卡大型用戶結成了夥伴關係,銷量節節攀升。2010年,格爾發銷售增長率行業第一,同比超過90%,2011年前三季度已超越去年全年總和,顯示強大的市場競爭力。2012年,重卡年產銷突破26067台,在全行業同比下降27.78的低迷背景下,逆勢突圍,躋身重卡行業第三陣營首位,出色的完成了公司的經營目標!在國際市場方面,格爾發已在南美洲、非洲、中東等地區形成穩定市場,得到越來越多的用戶認可。

發展歷程

2005年——格爾發第一代(M系)重卡 2005年——格爾發第一代(M系)重卡

2002年,江淮汽車與韓國現代公司簽署技術合作生產重型車項目的協定,經過一年多的醞釀和準備,2003年10月28日,第一輛格爾發重型卡車成功下線。2005年4月28日,江淮汽車在吸收德國戴-克重卡、現代重卡尖端技術基礎上,結合中國道路及使用狀況,全新設計生產的“格爾發重卡”全面上市。新平台產品是適合中國國情、自主開發、面向國內外市場,與國際先進技術水平接軌、擁有自主品牌和自主智慧財產權、國內最先進的新一代重型汽車。

2008年——格爾發第二代(H系)重卡 2008年——格爾發第二代(H系)重卡

2008年,在全面提升技術水平及對重卡市場更加熟稔的理解的基礎上,江淮汽車全面推出第二代“格爾發重卡”,外形上雄健美觀,產品的適應性更強。

2011年——格爾發第三代(K系)重卡 2011年——格爾發第三代(K系)重卡

2011年,第三代“格爾發重卡”面世。第三代產品吸取了眾多中國元素,外形上更加沉穩大氣。產品對市場的針對性更強,形成輕量化/高速、標載、重載三大產品平台,產品與消費者需求的契合度更高,為用戶帶來更多收益。同時從產品型譜得到進一步完善,形成寬、中、窄三大系列,成為產品最全的重型卡車企業之一。

產品優勢

•技術領先

作為一個擁有47年商用車製造經驗的汽車企業,江淮汽車注重技術的先進性和品質的可靠性,率先建立國家級技術中心,構建五層次研發體系,並在義大利、日本設立了2個海外研發中心,聘請海外專家進行質量控制和生產管理,以保持商用車技術與世界同步。

憑藉前瞻的設計理念、一流的商用車製造設備及工藝、先進的檢測及質量管理體系,使格爾發重卡擁有超越同類重卡的卓越性能。格爾發重卡的問世,一改先前中國高端重卡技術落後國際水平的尷尬局面,歷經10餘年的發展和對市場及用戶需求的精準把脈,在產品的穩定性、安全性、節能環保性和舒適性等技術標準方面不斷的升級,逐漸成為推動中國重卡快速發展的重要力量。

•品質卓越

格爾發重卡作為江淮商用車家族技術含量最高的產品,從質量意識、體系標準、方法工具三方面保障產品品質,完美傳承與和發揚了江淮汽車一貫秉承的“品質”理念。

江淮格爾發擁有國內最先進、最大的重卡生產基地,占地433畝,年生產能力10萬台,具有國內最先進的衝壓、焊裝、塗裝、總裝四大生產工藝。

格爾發重卡二期基地 格爾發重卡二期基地

在秉承江淮汽車“持續走質量效益型道路”,奉行“品質優於規模”的理念基礎上,江淮格爾發質量管理團隊通過堅持運用TQM、SPC、六西格瑪管理等方法,以及全員參與、團隊改善、團隊學習實驗室等方式全面提升車輛品質,採用德國汽車界採用的AUDIT評價體系,以用戶的角度,用最挑剔的目光檢驗每一輛車。來自日本、韓國、法國的大批質量管理專家常駐公司工廠,全力保證格爾發重卡達到全球一流標準。

衝壓:格爾發重卡底盤採用高精度機器人衝壓模具,車架採用特種鋼生產原料,主副梁使用亞洲唯一6000噸油壓機一次衝壓成型,受力均勻,避免了因分段式衝壓產生內應力集中造成車架易斷裂的現象。

焊裝:格爾發重卡車身由全自動機器人焊裝而成,全部現代化程式控制操作,精準度達到世界先進水平;

塗裝:格爾發重卡車身塗裝由全進口自動化塗裝設備完成。先進的陰極電泳技術,塗層均勻細膩,表面光澤亮麗,處於世界領先水平。

總裝:格爾發重卡裝配線採用精益生產的工藝布局,結合豐田生產方式打造了流暢高效的工作平台,全部採用包括德國BOSCH、美國瑞克等先進的裝配設備,充分提高產品品質。

檢驗:每台格爾發重卡下線後都要經過嚴格的PDI檢驗,包括制動、電器、淋雨、複雜道路等檢測合格後方可走向市場,從源頭保證格爾發產品的高品質。

•安全舒適

江淮格爾發重卡全面通過了質量監督檢驗中心的乘員保護試驗,成為國內首批一次性完成《商用車駕駛室乘員保護》法規的重卡。駕駛室採用四點懸浮的減震系統,在撞擊中可反向移動200mm,同時增加駕駛室側面和正面的“吸能區”,本體鈑材厚1.5mm、各個“碰撞區”厚至3mm,使安全性提高30%,從而保證用戶使用過程中的安全性,另外採用整體式座椅,在碰撞中能有效保護駕駛員的身體。

格爾發重卡駕駛室造型設計緊跟國際最新潮流,配置達到了轎車化水平,擁有國內最大的內部空間,內高達2.0米,設定有12個出風口,配備有“衛星吧檯”式控制台,內飾布置也更加細膩,每處設計均彰顯了人性關懷和轎車化的製作水平;為了適應長途運輸的考慮,配裝有大儲物箱,臥鋪空間更大,就寢更加舒適;車內氣囊減震座椅依照人機工程學原理設計,可以依據人體坐姿任意調整角度,舒適性更強。

•節油環保

降低用車成本特別是燃油成本、為客戶創造更大價值,是格爾發重卡設計的重中之重。格爾發重卡採用國內主流主機廠的高效節油型發動機,排量大、扭矩大,並對底盤系統進行最佳化設計,油耗比同類產品低5%左右。同時在外形設計上採用流線型、導流等技術,最大限度的降低風阻係數,有效的降低了油耗。

2012年格爾發LNG重卡全線上市,為用戶提供了節能用車的更好選擇。在動力總成方面採用國內頂級的天然氣發動機,具有氣耗低、皮實耐用、噪聲低等優勢,LNG氣罐由特種設備工藝製造,安全可靠,續航能力強,雙罐續航能力達1000公里。此外,江淮格爾發LNG牽引車採用了高性能少片簧、單級橋等一系列輕量化設計,提升了車輛的運營效率和盈利空間。

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