性能
該橡膠是一種白色細顆粒狀彈性體，能溶於苯烴和鹵代烴，不溶於脂肪烴。它在170℃以上發生分解，放出氯化氫。在-30℃仍保持柔軟性，脆化溫度在-70℃以下。由於其飽和的分子鏈結構和較高的氯含量賦予它優良的耐熱、耐天候、耐臭氧、耐化學藥品和難燃性。氯含量和聚乙烯結構對其性能有很大的影響，如其耐油性隨氯含量的增加而增加，但其耐寒性下降。氯含量適宜(30～45%)、殘留結晶度低(0～2%)的產品具有較好的物理機械性能。
氯化聚乙烯橡膠的分子高度飽和，不能用硫黃硫化。一般採用咪唑啉、二胺類或過氧化物硫化。實驗證明，當採用過氧化物硫化時，可提高硫化膠的耐油性，增加耐熱空氣老化性，改進耐壓縮永久變形性。氯化聚乙烯橡膠的性能和氯磺化聚乙烯橡膠大致相同，耐氣候性、耐臭氧性、耐熱性、耐藥品性能優良，撕裂強度和耐屈撓龜裂性能較氯磺化聚乙烯好，耐油性稍佳，但在壓縮變形、彈性及加工性等方面比氯磺化聚乙烯差。
氯化聚乙烯橡膠易與各種高分子材料並用，如與氯磺化聚乙烯橡膠並用，可提高后者的抗張強度和耐油性能j與丁腈橡膠並用，在不顯著降低丁腈膠耐油性能的情況下，可提高其耐候和耐臭氧性能；與聚乙烯並用，可製得耐磨、耐熱、耐燃的優質絕緣材料。
製法
氯化聚乙烯主要由水相懸浮法製得。用該法制氯化聚乙烯的過程如下：將聚乙烯粉均勻地懸浮於水中，加入引發劑，在一定的溫度、壓力下通氯進行反應，至達到所要求的含量時停止。反應後的淤漿經冷卻、過濾、中和、水洗、離心甩水、乾燥得到細顆粒狀的氯化聚乙烯。採用不同的聚乙烯原料、氯化工藝和控制不同的含氯量，可得不同牌號的產品。
包裝及貯運
氯化聚乙烯橡膠氯化聚乙烯橡膠是聚乙烯經氯化而製得的一種彈性材料。這種材料的彈性，主要是由側鏈上的氯原子提供，因此含氯量的多寡對其性能起著決定性的影響。隨著含氯量的增加，彈性逐漸增大而成為橡膠；隨著含氯量的減少，彈性逐漸降低而成為塑膠。作為橡膠的適宜含氯量為25～40%。這種橡膠分為兩種，一是部分結晶型(含氯25%)，二是完全無定型(含氯40%)。 用內襯聚乙烯薄膜的紙袋或聚內烯嫡織袋包裝，每袋10—20公斤；根據用戶要求可用麻袋集裝。長期貯存時要放在架上，不應多層疊放，以防結塊。
用途
由於橡膠的綜合性能好、價格低、套用範圍廣的彈性體，可單獨使用，也可以和其它膠摻合使用，加工成各種硫代製品如中低壓電線、電纜等。它也能加工成各種非硫化橡膠製品如軟管、膠帶、磁性橡膠、設備襯裡等。它可以和各種塑膠摻合，改善它們的耐燃性、耐衝擊性、耐天候性等，以適合製造電線包皮、電纜護套、耐衝擊管材、板材、結構材料等。
