介紹
氨製冷劑易燃、有毒，遇水後對鋅、銅、青銅合金（磷青銅除外）有腐蝕作用、有刺鼻氣味。
採用氨作製冷劑的製冷系統需具備兩個特點：安全性，要有完善的密封系統和檢漏系統以及完善的報警系統；耐腐性，在氨製冷裝置中，其管道、儀表、閥門等均不能採用銅和銅合金材料。
安全措施
安全意識與安全責任制：牢固樹立安全為天的意識，建立處、項目部、班組三級安全體系，落實安全生產會制度、班前班後安全會等制度。
安全裝置與安全防護措施：製冷系統的安全運轉除了依靠過硬的安裝質量外，必備的安全裝置也是必不可少的。在製冷系統中須安裝足夠的氨壓力表、安全閥、液面計、溫度計等，有效且足夠的安全裝置能夠準確監視系統運行工況（如壓力、溫度等），以便及時察覺製冷系統有無異常，並能在出現系統超壓等異常情況時及時動作，避免發生事故。需要指出的是上述表計必須進行定期校驗，確保其在有效期內。
其他的安全防護措施:
1、製冷設備上需安裝壓力繼電器、壓差繼電器。
2、監視凍結站內氨氣濃度的氨氣濃度檢測儀，可在空氣中氨氣濃度超過規定含量時及時報警。
3、針對氨氣濃度比重比空氣小的特點，泄漏的氨氣易積聚於凍結站頂部，在凍結站屋頂處開設通風口。
4、凍結站內應設有風扇，其排風能力要求每小時將室內空氣更換不少於8次。而且在室內室外都應裝設按扭開關，配備事故電源，在緊急情況下能確保風扇工作。
5、車間的門應向外開，並最少留有兩個進出口，以保證安全。
6、凍結站應配備防毒衣、橡皮手套、膠靴、管夾、氧氣呼吸器等防護用具，妥善放置在機房進口的專用箱內，要專人管理、定期檢查，確保使用。專用箱在緊急情況下應能強行打開。
7、凍結站須配備足夠數量的二氧化碳或乾粉等滅火器材，以備撲滅油火、製冷劑火和電火。
操作方法
1、 新安裝的製冷系統，必須經過耐壓試驗、檢漏、排污、抽真空，當確認系統無泄漏時，方可充灌製冷劑。
2、 向容器內充灌製冷劑時，閥門開啟操作應緩慢進行，以免引起容器的脆性破壞。
3、 製冷系統中，存有液態製冷劑的管道設備，嚴禁同時將兩端閥門關閉。
4、 為避免氨與空氣混合遇明火發生爆炸，在凍結站和輔助設備間不能有明火，冬季嚴禁用明火取暖。
5、 檢修設備和管道時，在製冷劑未抽空或未置換完全與大氣接通的情況下，嚴禁拆卸設備進行焊接作業。
事故救援
各項目部須編制事故應急救援預案，並報處審批後執行，必要時要進行演練。
項目部應配備專兼職醫生，也可與附近醫院建立聯繫，保證在人員發生氨中毒時能夠採取有效的急救措施。凍氨工亦應掌握基本的急救措施。
項目部應備有硼酸水、凡士林以及其他必備的藥品，以備急用。
