檸檬酸渣烘乾設備概述
檸檬酸渣烘乾設備是針對檸檬酸的菌絲體（檸檬酸渣）的乾燥，江蘇靖江萬泰機械製造公司從2000年就開始設計製造，經過不斷持續改進，且採用德國先進機械製造技術，採用高水分物料烘乾工藝，對檸檬酸渣（以木薯或玉米為原料）烘乾有著獨到的技術優勢。多層套筒自身保溫技術，粗細顆粒分級乾燥技術、細化預處理技術等一系列最佳化改進，使得烘乾系統節能效果同行內第一，烘乾出的物料品質好，無任何焦糊現象。檸檬酸渣烘乾設備特點
1.烘乾效率高。
採用高溫快速烘乾工藝，熱風溫度利用率較普通低溫烘乾方法熱效率提高40個百分點，熱效率高達90%的熱源系統，使綜合熱效率高達73%。一部分乾燥後熱風由尾端送入首端繼續加熱，減少熱損失。
2.烘乾成本低。
採用低成本的煤或沼氣為熱源原料，降低燃料費用。
全程自動化減少人力成本的投入。
多層滾筒結構減少熱損失。
3.烘乾強度大。
小時去水量最高可達6000KG，連續生產不間斷.
4.產品品質好。
採用多層沉降結構，加上物料細化結構，減少粉塵對物料的污染。
高溫快速工藝減少物料中有機元素的損失。
模糊控制技術，使烘乾後的物料含水均勻。
5.生產安全。
全程自動化防燃防爆裝置，杜絕生產事故。
經歷12年考驗的團隊，技術過硬，經驗豐富。
一年內免費保修，終生維修，確保您的利益。
檸檬酸渣烘乾機套用
檸檬酸渣烘乾機專門用於烘乾各種檸檬酸渣、醬渣、醬油渣、醋渣、豆腐渣、啤酒渣、藥渣等各種高濕物料，該烘乾機設備節能高效，設備自動化程度高，烘乾出來的檸檬酸渣色澤好，顆粒均勻。
檸檬酸渣烘乾設備乾燥工藝流程
渣由螺鏇進料機進入一次迴轉滾筒，經初步烘乾，由一級出料螺鏇出料進入粉碎機細化後，進入二級迴轉滾筒烘乾並出料，落入輸送管道進行冷卻，出料後直接進行包裝。該套烘乾機的烘乾處理能力為每小時蒸發水份2.5噸以上，並能將物料冷卻至常溫，便於包裝。
