內容簡介
《機械設計手冊:潤滑與密封(第5版)(單行本)》編輯推薦：權威實用，內容齊全，簡明便查。
圖書目錄
第10篇 潤滑與密封
第1章 潤滑方法及潤滑裝置10－3
1 潤滑方法及潤滑裝置的分類、潤滑原理與套用10－3
2 一般潤滑件10－5
2.1 油杯10－5
2.2 油環10－7
2.3 油槍10－7
2.4 油標10－8
3 集中潤滑系統的分類和圖形符號10－10
4 稀油集中潤滑系統10－13
4.1 稀油集中潤滑系統設計的任務和步驟10－13
4.1.1 設計任務10－13
4.1.2 設計步驟10－13
4.2 稀油集中潤滑系統的主要設備10－17
4.2.1 潤滑油泵及潤滑油泵裝置10－17
4.2.2 稀油潤滑裝置10－28
4.2.3 輔助裝置及元件10－51
4.2.4 潤滑油箱10－68
5 乾油集中潤滑系統10－72
5.1 乾油集中潤滑系統的分類及組成10－72
5.2 乾油集中潤滑系統的設計計算10－76
5.2.1 潤滑脂消耗量的計算10－76
5.2.2 潤滑脂泵的選擇計算10－76
5.2.3 系統工作壓力的確定10－77
5.2.4 滾動軸承潤滑脂消耗量估算方法10－78
5.3 乾油集中潤滑系統的主要設備10－80
5.3.1 潤滑脂泵及裝置10－80
5.3.2 分配器與噴射閥10－92
5.3.3 其他輔助裝置及元件10－103
5.4 乾油集中潤滑系統的管路附屬檔案10－110
5.4.1 配管材料10－110
5.4.2 管路附屬檔案10－110
6 油霧潤滑10－121
6.1 油霧潤滑工作原理、系統及裝置10－121
6.1.1 工作原理10－121
6.1.2 油霧潤滑系統和裝置10－121
6.2 油霧潤滑系統的設計和計算10－122
6.2.1 各摩擦副所需的油霧量10－122
6.2.2 凝縮嘴尺寸的選擇10－124
6.2.3 管道尺寸的選擇10－124
6.2.4 空氣和油的消耗量10－125
6.2.5 發生器的選擇10－125
6.2.6 潤滑油的選擇10－125
6.2.7 凝縮嘴的布置方法10－126
7 油氣潤滑10－128
7.1 油氣潤滑工作原理、系統及裝置10－128
7.1.1 油氣潤滑裝置（摘自JB/ZQ4711-2006）10－129
7.1.2 油氣潤滑裝置（摘自JB/ZQ4738-2006）10－131
7.2 油氣混合器及油氣分配器10－133
7.2.1 QHQ型油氣混合器（摘自JB/ZQ4707-2006）10－133
7.2.2 AHQ型雙線油氣混合器10－134
7.2.3 MHQ型單線油氣混合器10－134
7.2.4 AJS型、JS型油氣分配器（摘自JB/ZQ4749-2006）10－135
7.3 專用油氣潤滑裝置10－136
7.3.1 油氣噴射潤滑裝置（摘自JB/ZQ4732-2006）10－136
7.3.2 鏈條噴射潤滑裝置10－137
7.3.3 行車軌道潤滑裝置（摘自JB/ZQ4736-2006）10－138
第2章 潤滑劑10－139
1 潤滑劑選用的一般原則10－139
1.1 潤滑劑的基本類型10－139
1.2 潤滑劑選用的一般原則10－139
2 常用潤滑油10－141
2.1 潤滑油的主要質量指標10－141
2.1.1 黏度10－141
2.1.2 潤滑油的其他質量指標10－150
2.2 常用潤滑油的牌號、性能及套用10－153
2.2.1 潤滑油的分類10－153
2.2.2 常用潤滑油的牌號、性能及套用10－154
3 常用潤滑脂10－164
3.1 潤滑脂的組成及主要質量指標10－164
3.1.1 潤滑脂的組成10－164
3.1.2 潤滑脂的主要質量指標10－164
3.2 潤滑脂的分類10－165
3.3 常用潤滑脂的性質與用途10－166
4 潤滑劑添加劑10－170
5 合成潤滑劑10－172
5.1 合成潤滑劑的分類10－173
5.2 合成潤滑劑的套用10－173
6 固體潤滑劑10－175
6.1 固體潤滑劑的作用和特點10－175
6.2 固體潤滑劑的分類10－175
6.3 常用固體潤滑劑的使用方法和特性10－176
6.3.1 固體潤滑劑的使用方法10－176
6.3.2 粉狀固體潤滑劑特性10－176
6.3.3 膏狀固體潤滑劑特性10－177
7 潤滑油的換油指標、代用和摻配方法10－179
7.1 常用潤滑油的換油指標10－179
7.2 潤滑油代用的一般原則10－179
7.3 潤滑油的摻配方法10－179
8 國內外液壓工作介質和潤滑油、脂的牌號對照10－182
8.1 國內外液壓工作介質產品對照10－182
8.2 國內外潤滑油、脂品種對照10－191
第3章 密封10－218
1 靜密封的分類、特點及套用10－218
2 動密封的分類、特點及套用10－220
3 墊片密封10－224
3.1 常用墊片類型與套用10－224
3.2 管道法蘭墊片選擇10－226
4 填料密封10－227
4.1 毛氈密封10－227
4.2 軟填料動密封10－228
4.3 軟填料密封計算10－232
4.4 碳鋼填料箱（摘自HG21537.7 -1992）、不鏽鋼填料箱（摘自HG21537.8 -1992）10－234
5 油封密封10－235
5.1 結構型式及特點10－235
5.2 油封密封的設計10－236
5.3 油封摩擦功率的計算10－240
6 漲圈密封10－241
7 迷宮密封10－242
8 機械密封10－243
8.1 接觸式機械密封工作原理10－243
8.2 常用機械密封分類及適用範圍10－244
8.3 機械密封的選用10－247
8.4 常用機械密封材料10－251
8.5 機械密封的計算10－256
8.6 機械密封結構設計10－260
8.7 波紋管式機械密封10－262
8.7.1 波紋管式機械密封型式10－262
8.7.2 波紋管式機械密封端面比壓計算10－263
8.8 非接觸式機械密封10－264
8.8.1 非接觸式機械密封與接觸式機械密封比較10－264
8.8.2 流體靜壓式機械密封10－265
8.8.3 流體動壓式機械密封10－266
8.8.4 乾氣密封10－268
8.9 釜用機械密封10－274
8.10 機械密封輔助系統10－277
8.10.1 泵用機械密封的冷卻方式和要求10－277
8.10.2 泵用機械密封沖洗系統10－279
8.10.3 釜用機械密封潤滑和冷卻系統10－288
8.11 雜質過濾和分離10－291
8.12 機械密封標準10－292
8.12.1 機械密封技術條件(摘自JB/T4127.1 -1999)10－292
8.12.2 機械密封用O形橡膠密封圈(摘自JB/T7757.2 -2006)10－293
8.12.3 泵用機械密封(摘自JB/T1472-1994)10－295
8.12.4 泵用焊接金屬波紋管機械密封(摘自JB/T8723-1998)10－300
8.12.5 耐酸泵用機械密封(摘自JB/T7372-1994)10－308
8.12.6 耐鹼泵用機械密封(摘自JB/T7371-1994)10－310
8.12.7 攪拌傳動裝置機械密封(摘自HG21571-1995)10－313
8.12.8 攪拌傳動裝置用機械密封的循環保護系統(摘自HG21572-1995)10－317
9 螺旋密封10－319
9.1 螺旋密封方式、特點及套用10－319
9.2 螺旋密封設計要點10－320
9.3 矩形螺紋的螺旋密封計算10－321
第4章 密封件10－326
1 油封皮圈、油封紙圈10－326
2 圓橡膠、圓橡膠管密封(摘自JB/ZQ4609-1997)10－326
3 氈圈油封10－327
4 Z形橡膠油封(摘自JB/ZQ4075-1997)10－328
5 O形橡膠密封圈10－330
5.1 液壓、氣動用O形橡膠密封圈尺寸及公差(摘自GB/T3452.1 -2005)10－330
5.2 液壓、氣動用O形圈徑向密封溝槽尺寸（摘自GB/T3452.3 -2005）10－334
5.2.1 液壓活塞動密封溝槽尺寸10－334
5.2.2 氣動活塞動密封溝槽尺寸10－336
5.2.3 液壓、氣動活塞靜密封溝槽尺寸10－339
5.2.4 液壓活塞桿動密封溝槽尺寸10－345
5.2.5 氣動活塞桿動密封溝槽尺寸10－347
5.2.6 液壓、氣動活塞桿靜密封溝槽尺寸10－349
5.3 O形圈軸向密封溝槽尺寸（摘自GB/T3452.3 -2005）10－355
5.3.1 受內部壓力的軸向密封溝槽尺寸10－355
5.3.2 受外部壓力的軸向密封溝槽尺寸10－356
5.4 溝槽和配合偶件表面的表面粗糙度（摘自GB/T3452.3 -2005）10－357
5.5 O形橡膠密封圈用擋圈10－358
6 旋轉軸唇形密封圈(摘自GB13871-1992)10－358
7 VD形橡膠密封圈(摘自JB/T6994-1993)10－360
8 單向密封橡膠密封圈（摘自GB/T10708.1 -2000）10－364
8.1 單向密封橡膠密封圈結構型式及使用條件10－364
8.2 活塞桿用短型（L1）密封溝槽及Y形圈尺寸10－364
8.3 活塞用短型（L1）密封溝槽及Y形圈尺寸10－365
8.4 活塞桿用中型（L2）密封溝槽及Y形圈、蕾形圈尺寸10－367
8.5 活塞用中型（L2）密封溝槽及Y形圈、蕾形圈尺寸10－370
8.6 活塞桿用長型（L3）密封溝槽及V形圈、壓環和塑膠支撐環的尺寸10－372
8.7 活塞用長型（L3）密封溝槽及V形圈、壓環和彈性密封圈尺寸10－373
9 YX形密封圈10－375
9.1 孔用YX形密封圈(摘自JB/ZQ4264-1997)10－375
9.2 軸用YX形密封圈(摘自JB/ZQ4265-1997)10－379
10 雙向密封橡膠密封圈(摘自GB/T10708.2 -2000)10－382
11 往復運動用橡膠防塵密封圈(摘自GB/T10708.3 -2000)10－385
11.1 A型防塵圈10－385
11.2 B型防塵圈10－386
11.3 C型防塵圈10－387
12 同軸密封件(摘自GB/T15242.1 -1994)10－388
12.1 活塞桿密封用階梯形同軸密封件10－388
12.2 活塞密封用方形同軸密封件10－390
13 車氏組合密封10－392
13.1 使用範圍10－392
13.2 密封材料10－393
13.3 直角滑環式組合密封尺寸10－394
13.4 腳形滑環式組合密封尺寸10－395
13.5 齒形滑環式組合密封尺寸10－396
13.6 C形滑環式組合密封尺寸10－397
13.7 J形滑環式組合密封尺寸10－398
13.8 U形滑環式組合密封尺寸10－399
13.9 雙三角滑環式組合密封尺寸10－400
13.10 L形滑環式組合密封尺寸10－401
13.11 H形高速旋轉組合密封尺寸10－402
14 氣缸用密封圈(摘自JB/T6657-1993)10－403
14.1 氣缸活塞密封用QY型密封圈10－403
14.2 氣缸活塞桿密封用QY型密封圈10－404
14.3 氣缸活塞桿用J型防塵圈10－405
14.4 氣缸用QH型外露骨架橡膠緩衝密封圈10－406
15 密封圈材料10－407
15.1 O形密封圈材料(摘自HG/T2579-1994)10－407
15.2 真空用O形橡膠圈材料(摘自HG/T2333-1992)10－407
15.3 耐高溫潤滑油O形圈材料(摘自HG/T2021-1991)10－408
15.4 酸鹼用O形橡膠圈材料(摘自HG/T2181-1991)10－409
15.5 往復運動密封圈材料(摘自HG/T2810-1996)10－410
15.6 旋轉軸唇形密封圈橡膠材料(摘自HG/T2811-1996)10－410
16 管法蘭用非金屬平墊片10－411
16.1 平面管法蘭（FF）用非金屬平墊片（摘自GB/T9126-2003）10－411
16.2 突面管法蘭（RF）用Ⅰ型非金屬平墊片（摘自GB/T9126-2003）10－413
16.3 突面管法蘭（RF）用Ⅱ型及凹凸面管法蘭（MF）和榫槽面管法蘭（JG）用非金屬平墊片（摘自GB/T9126-2003）10－414
16.4 管法蘭用非金屬平墊片技術條件（摘自GB/T9129-2003）10－415
17 鋼製管法蘭用金屬環墊（摘自GB/T9128-2003）10－415
18 管法蘭用纏繞式墊片10－419
18.1 纏繞式墊片型式、代號及標記（摘自GB/T4622.1 -2003）10－419
18.2 管法蘭用纏繞式墊片尺寸（摘自GB/T4622.2 -2003）10－419
19 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(摘自GB/T13404-1992)10－426
20 管法蘭用金屬包覆墊片(摘自GB/T15601-1995)10－427
參考文獻10－430
序言
《機械設計手冊》自1969年第一版出版發行以來，已經修訂至第五版，累計銷售量超過120萬套，成為新中國成立以來，在國內影響力最強、銷售量最大的機械設計工具書。作為國家級的重點科技圖書，《機械設計手冊》多次獲得國家和省部級獎勵。其中，1978年獲全國科學大會科技成果獎，1983年獲化工部優秀科技圖書獎，1995年獲全國優秀科技圖書二等獎，1999年獲全國化工科技進步二等獎，2002年獲石油和化學工業優秀科技圖書一等獎，2003年獲中國石油和化學工業科技進步二等獎。1986～2002年，連續被評為全國優秀暢銷書。
與時俱進、開拓創新，實現實用性、可靠性和創新性的最佳結合，協助廣大機械設計人員開發出更好更新的產品，適應市場和生產需要，提高市場競爭力和國際競爭力，這是《機械設計手冊》一貫堅持、不懈努力的最高宗旨。
《機械設計手冊》第四版出版發行至今已有6年多的時間，在這期間，我們進行了廣泛的調查研究，多次邀請了機械方面的專家、學者座談，傾聽他們對第五版修訂的建議，並深入設計院所、工廠和礦山的第一線，向廣大設計工作者了解《手冊》的套用情況和意見，及時發現、收集生產實踐中出現的新經驗和新問題，多方位、多渠道跟蹤、收集國內外湧現出來的新技術、新產品，改進和豐富《手冊》的內容，使《手冊》更具鮮活力，以最大限度地快速提高廣大機械設計人員自主創新的能力，適應建設創新型國家的需要。
