內容簡介
本書是根據全國高職高專專業課開發指導委員會制定的“機械設計基礎”課程的基本要求和教材編寫大綱而編寫的,著重培養學生機械設計的基本能力和工程素質。全書共17章,主要內容包括:緒論,平面機構的運動簡圖和自由度,平面連桿機構,凸輪機構,齒輪傳動,蝸桿傳動,輪系,其他常用機構,剛性迴轉件的平衡,聯接,帶傳動,鏈傳動,滾動軸承,滑動軸承,軸,其他常用零部件,計算機輔助設計等。為了便於學習,每章設有小結、思考與習題,書中帶“*”的章節為選學內容。本書可作為高職高專院校機電類等工科各專業“機械設計基礎”課程的教材(90~100學時),也可供有關工程技術人員參考。
編輯推薦
《機械製造技術》:國家示範性高職高專規劃教材.機械基礎系列
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內容簡潔、實用,側重套用
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目錄
模組一 金屬材料及熱加工技術
項目1 金屬材料的選用
知識點1.1 鐵碳合金和鐵碳相圖
1.1.1 純鐵的晶體和結晶
1.1.2 鐵碳合金
1.1.3 鐵碳合金相圖
1.1.4 含碳量對鐵碳合金組織的影響
知識點1.2 金屬材料的力學性能
1.2.1 強度
1.2.2 塑性
1.2.3 硬度
1.2.4 衝擊韌度
1.2.5 疲勞強度
知識點1.3 鋼鐵材料
1.3.1 碳素鋼
1.3.2 合金鋼
知識點1.4 有色金屬材料
1.4.1 鋁及鋁合金
1.4.2 銅及銅合金
1.4.3 粉末冶金材料簡介
項目2 鋼的熱處理技術
知識點2.1 鋼的固態相變
2.1.1 鋼在加熱時的轉變
2.1.2 鋼在冷卻時的轉變
知識點2.2 鋼的熱處理
2.2.1 鋼的退火與正火
2.2.2 鋼的淬火
2.2.3 鋼的回火
2.2.4 鋼的表面淬火
2.2.5 鋼的化學熱處理
項目3 熱加工技術
知識點3.1 鑄造
3.1.1 砂型鑄造
3.1.2 壓力鑄造
知識點3.2 鍛造
3.2.1 自由鍛造
3.2.2 模鍛
3.2 鍛造對零件力學性的影響
3.2.4 鍛造備料及後處理
3.2.5 鍛件結構的工藝性
知識點3.3 焊接概述
3.3.1 手弧焊的焊接過程
3.3.2 金屬的焊接性
3.3.3 焊接結構的工藝性設計
知識點3.4 毛坯的選擇
項目4 模具的熱處理概述
知識點4.1 模具鋼的熱處理
知識點4.2 真空熱處理技術
知識點4.3 常用冷作模具鋼熱處理
知識點4.4 熱作模具鋼熱處理
知識點4.5 塑膠模具鋼熱處理
模組二 機械加工技術
項目5 軸的加工技術
知識點5.1 車床及車床附屬檔案的使用
5.1.1 車床主要部件名稱和用途
5.1.2 工具機附屬檔案的使用
知識點5.2 切削用量的選擇
5.2.1 切削運動
5.2.2 切削用量選擇
知識點5.3 車刀幾何參數及材料
5.3.1 車刀的幾何參數
5.3.2 刀具材料
知識點5.4 實操訓練指導
5.4.1 車刀安裝
5.4.2 試切的方法與步驟
5.4.3 粗車和精車
知識點5.5 職業素養訓導
5.5.1 “7S”活動
5.5.2 車工安全守則
知識點5.6 表面加工方案的選擇
知識點5.7 定位基準的選擇
5.7.1 基準
5.7.2 定位基準的選擇
知識點5.8 工藝路線擬定
5.8.1 表面加工方法的選擇
5.8.2 加工順序的安排
5.8.3 有關機械加工工藝過程的基本概念
知識點5.9 機械加工的工藝規程和工藝檔案
5.9.1 機械加工工藝規程
5.9.2 工藝規程制訂的原則
5.9.3 制訂工藝規程時的原始資料
5.9.4 制訂工藝規程的步驟
5.9.5 工藝檔案格式
知識點5.10 車削工藝
5.10.1 車床的加工範圍
5.10.2 車刀的種類和用途
5.10.3 車刀的刃磨
5.10.4 基本車削工藝
知識點5.1 1軸類零件孔的加工
5.11.1 鑽孔、擴孔和鉸孔
5.11.2 鏜孔
知識點5.1 2軸類零件的磨削
5.12.1 磨削機理
5.12.2 外圓磨削
5.12.3 內圓磨削
5.12.4 砂輪的選擇
5.12.5 砂輪選擇的原則
5.12.6 磨削用量選擇
知識點5.1 3軸的光整加工
5.13.1 研磨
5.13.2 超精加工
5.13.3 珩磨孔
5.13.4 拋光
項目6 箱體類零件加工技術
知識點6.1 銑削加工工藝
6.1.1 銑削的加工內容
6.1.2 銑削方式
6.1.3 銑削切削用量的選擇
知識點6.2 銑床和銑刀
6.2.1 銑床
6.2.2 銑刀的選用和安裝
知識點6.3 銑床附屬檔案的使用
6.3.1 分度頭
6.3.2 平口虎鉗
6.3.3 萬能銑頭
6.3.4 迴轉工作檯
知識點6.4 工件安裝
6.4.1 用機用平口虎鉗裝夾工件
6.4.2 用壓板、螺栓安裝工件
6.4.3 專用夾具裝夾
知識點6.5 銑削加工技術
6.5.1 銑平面
6.5.2 銑斜面
6.5.3 銑鍵槽
6.5.4 銑成形面
6.5.5 銑齒形
知識點6.6 銑工安全技術守則
知識點6.7 鑽削加工
6.7.1 鑽削加工內容
6.7.2 鑽床的使用
知識點6.8 鏜削加工
6.8.1 鏜削的加工內容
6.8.2 鏜床
6.8.3 鏜刀
6.8.4 鏜削切削用量的選擇
6.8.5 平行孔系的加工
知識點6.9 平面的精密加工
6.9.1 平面磨削
6.9.2 平面研磨
6.9.3 平面刮研
6.9.4 平面拋光
6.9.5 高速銑削加工
項目7 綜合加工技術
項目8 機械加工的其他知識
知識點8.1 工藝尺寸鏈計算
……
模組三 工裝夾具設計
項目9 工裝夾具
知識點9.1 工件在夾具中的定位
知識點9.2 定位方法與定位元件
知識點9.3 工具機夾具的結構
知識點9.4 定位誤差分析
知識點9.5 夾緊裝置的設計
知識點9.6 鑽模夾具的結構
知識點9.7 鑽套設計
模組四 機械裝配技術
項目10 機械裝配
知識點10.1 設備的拆卸和清洗
知識點10.2 產品裝配工藝
知識點10.3 工具機幾何精度檢驗