內容簡介
本書通過項目教學模式,講述軸類、套筒類、箱體類、齒輪類等典型零件的機械加工工藝規程的編制。著重闡述了機械加工工藝規程的組成、定位基準的選擇、工藝尺寸鏈的計算和擬定機械加工工藝路線等方面的基礎知識。本書把實踐能力的培養貫穿於全過程,著重培養學生實際工作的基本技能。本書的編寫符合高等職業教育的發展方向和培養目標,具有重點突出和適應性強的特點。本書可作為高等職業院校機械類專業的教材,也可供機械工程技術人員參考。
目錄
第2版前言
項目1 軸類零件的機械加工工藝1
[教學目標]1
[工作任務]1
1.1 軸類零件機械加工工藝的相關知識2
1.1.1 相關實踐知識2
(一) 軸類零件概述2
(二) 軸類零件的機械加工工藝過程分析3
1.1.2 相關理論知識4
(一) 機械加工工藝制定的基礎知識4
(二) 零件的工藝性分析10
(三) 毛坯的選擇14
(四) 定位基準18
(五) 擬定工藝路線20
(六) 加工餘量的確定30
(七) 尺寸鏈計算與工序尺寸確定37
1.1.3 拓展性知識43
(一) 裝配工藝基礎知識43
(二) 保證裝配精度的工藝方法44
(三) 裝配尺寸鏈48
(四) 裝配工藝過程制定57
(五) 外圓表面加工62
(六) 孔的加工66
1.1.4 習題75
1.2 編制軸類零件的機械加工工藝76
1.2.1 傳動軸的機械加工工藝過程分析76
1.2.2 相關理論知識78
(一) 車削用量的確定78
(二) 鑽、擴、鉸切削用量的確定86
1.2.3 習題91
項目2 套筒類零件的機械加工工藝92
[教學目標]92
[工作任務]92
2.1 套筒類零件機械加工工藝的相關知識93
2.1.1 相關實踐知識93
(一) 套筒類零件概述93
(二) 套筒類零件的機械加工工藝過程95
2.1.2 相關理論知識96
(一) 工具機和工藝裝備的確定96
(二) 時間定額與經濟分析98
(三) 加工精度和表面質量的概念100
(四) 加工精度的獲得方法101
(五) 表面粗糙度對零件使用性能的影響102
2.1.3 拓展性知識103
(一) 影響表面粗糙度的因素及其控制103
(二) 影響表面層物理力學性能的因素及其控制105
2.1.4 習題108
2.2 編制套筒類零件的機械加工工藝108
2.2.1 連線套的機械加工工藝過程分析108
2.2.2 台階套的機械加工工藝示例111
(一) 零件圖分析111
(二) 確定毛坯111
(三) 確定主要表面的加工方法111
(四) 確定定位基準111
(五) 劃分加工階段111
(六) 加工尺寸和切削用量111
(七) 擬定機械加工工藝過程111
2.2.3 相關理論知識112
(一) 材料及成形方法選用112
(二) 基準重合時工序尺寸及其公差的確定127
(三) 螺紋加工127
2.2.4 習題131
項目3 箱體類零件的機械加工工藝133
[教學目標]133
[工作任務]133
3.1 箱體類零件機械加工工藝的相關知識134
3.1.1 相關實踐知識134
(一) 箱體類零件概述134
(二) 箱體結構的工藝性135
(三) 箱體的機械加工工藝過程及工藝分析135
(四) 箱體平面的加工方法136
(五) 箱體孔系的加工方法136
3.1.2 相關理論知識139
(一) 加工原理誤差140
(二) 工藝系統的靜誤差140
(三) 工藝系統的動誤差147
(四) 保證和提高加工精度的工藝措施157
3.1.3 拓展性知識158
(一) 加工誤差的性質158
(二) 加工誤差的統計分析方法158
3.1.4 習題165
3.2 編制箱體類零件的機械加工工藝166
3.2.1 減速器箱體的機械加工工藝過程分析166
3.2.2 相關理論知識166
(一) 銑削要素166
(二) 銑削用量的選擇166
(三) 平面加工171
3.2.3 習題176
項目4 圓柱齒輪類零件的機械加工工藝177
[教學目標]177
[工作任務]177
4.1 圓柱齒輪類零件機械加工工藝的相關知識178
4.1.1 相關實踐知識178
(一) 圓柱齒輪類零件概述178
(二) 齒輪的材料、熱處理和毛坯179
(三) 齒輪毛坯的機械加工工藝179
(四) 圓柱齒輪的機械加工工藝過程180
4.1.2 相關理論知識181
(一) 滾齒181
(二) 插齒186
(三) 插齒與滾齒工藝特點的比較186
4.1.3 習題187
4.2 編制圓柱齒輪類零件的機械加工工藝188
4.2.1 圓柱齒輪的機械加工工藝過程分析188
4.2.2 相關理論知識191
(一) 齒輪螺旋線總偏差的測量191
(二) 齒輪齒廓形狀偏差的測量191
(三) 齒輪徑向跳動的測量191
(四) 齒輪齒距偏差的測量192
(五) 齒輪公法線長度偏差及其變動量的測量192
(六) 齒輪齒形加工192
項目5 部分零件的機械加工工藝示例199
5.1 下導輪座的機械加工工藝199
5.2 滾筒的機械加工工藝201
5.3 軸的機械加工工藝203
5.4 下軸承的機械加工工藝205
5.5 指針軸承座的機械加工工藝207
參考文獻209