圖書信息
出版社: 化學工業出版社; 第1版 (2009年1月1日)
平裝: 325頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787122036339
條形碼: 9787122036339
尺寸: 23.6 x 16.8 x 1.5 cm
重量: 499 g
內容簡介
《橋樑塗裝工程》對橋樑的腐蝕環境和特點等進行了簡明介紹，詳細介紹了防腐蝕塗料、塗裝系境設計、鋼橋及混凝土橋樑的防護、施工、處理及維修保養等內容，包括我國橋樑建設的新成就，防腐蝕設計新的規範要求，以及很多新建橋樑的工程案例和工藝技術方面的內容。最後介紹了橋樑塗裝質量控制和安全方面的內容。
《橋樑塗裝工程》可供土木工程設計、施工和管理技術人員，防腐蝕科技人員閱讀、參考。
目錄
第1章 橋樑的腐蝕與塗裝防護
1.1 橋樑建築的形式
1.1.1 斜拉橋
1.1.2 懸索橋
1.1.3 拱橋
1.1.4 剛構橋
1.1.5 梁式橋
1.2 橋樑的腐蝕環境
1.2.1 大氣腐蝕
1.2.2 淡水腐蝕
1.2.3 海洋腐蝕環境
1.2.4 土壤腐蝕
1.3 鋼結構橋樑的腐蝕特性
1.3.1 鋼鐵的腐蝕原理
1.3.2 橋樑鋼結構的腐蝕形態
1.3.3 鋼鐵橋樑不同部位的腐蝕特性
1.4 橋樑混凝土構件的腐蝕特性
1.4.1 混凝土及其腐蝕概述
1.4.2 混凝土的碳化
1.4.3 氯化物引發鋼筋鏽蝕
1.4.4 其他主要腐蝕類型
1.5 橋樑的腐蝕防護措施
1.5.1 鋼結構的塗料保護
1.5.2 混凝土構件的塗料保護
1.5.3 陰極保護
第2章 橋樑防腐蝕塗料
2.1 防腐蝕塗料概述
2.1.1 塗料的基本組成
2.1.2 成膜物質
2.1.3 顏料
2.1.4 助劑
2.1.5 溶劑
2.2 塗料的成膜機理
2.2.1 塗料成膜的方式
2.2.2 物理乾燥
2.2.3 化學固化
2.3 橋樑防腐蝕塗料
2.3.1 瀝青塗料
2.3.2 油性塗料
2.3.3 醇酸樹脂塗料
2.3.4 酚醛樹脂塗料
2.3.5 氯化橡膠塗料
2.3.6 丙烯酸樹脂塗料
2.3.7 環氧樹脂塗料
2.3.8 聚氨酯塗料
2.3.9 有機矽塗料
2.3.10 氟碳樹脂塗料
2.3.11 聚矽氧烷塗料
2.3.12 噴塗聚脲彈性體
2.4 我國橋樑用塗料的發展
2.5 日本的橋梁防腐蝕塗料發展
2.6 美國的橋樑防腐蝕塗料發展
2.7 橋樑防腐蝕塗料主要品種
2.7.1 車間底漆
2.7.2 防鏽底漆
2.7.3 中間漆
2.7.4 面漆
2.7.5 封閉塗料
2.7.6 磷化底漆
2.7.7 水性防腐塗料
2.8 橋樑防腐蝕塗料質量指標
2.8.1 TB/T 1527-2004《鐵路鋼橋保護塗裝》
2.8.2 TB/T 2772-1997《鐵路鋼橋用防鏽底漆供貨技術條件》
2.8.3 TB/T 2773-1997《鐵路鋼橋用防鏽面漆供貨技術條件》
2.8.4 HG/T 3565-1999《鋼結構橋樑漆》
2.8.5 JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規範》
2.9 塗料的防腐蝕性能測試
第3章 橋樑塗裝系統設計
3.1 腐蝕環境與分類的標準
3.1.1 GB/T 19292.1對金屬和合金的大氣腐蝕性
3.1.2 ISO 12944-2《鋼結構防腐塗料的腐蝕保護 第2部分 環境分類》
3.1.3 GB/T 15957-1995《大氣環境腐蝕性分類》
3.2 橋樑塗裝體系
3.2.1 ISO 12944鋼結構防護塗料的腐蝕保護
3.2.2 鐵路鋼橋和公路橋樑的防腐蝕塗裝體系
3.2.3 英國的鋼橋塗裝體系
3.2.4 芬蘭的橋樑塗裝體系
3.2.5 我國的公路鋼橋主流塗裝體系
3.2.6 塗裝系統套用實例
3.3 塗料體積固體分的重要作用
3.4 鋼結構表面積的計算
3.5 國內外橋樑鋼結構的主要塗裝系統實例
第4章 鋼橋的塗裝施工
4.1 鋼結構表面處理的對象
4.1.1 氧化皮
4.1.2 鹽分
4.1.3 鏽蝕產物
4.1.4 油污
4.1.5 電焊縫
4.1.6 灰塵
4.1.7 結構處理
4.2 鋼結構的表面處理
4.2.1 表面處理的標準
4.2.2 表面預處理標準對照
4.2.3 表面處理後塗裝的時間限定
4.2.4 手動工具清理
4.2.5 動力工具清理
4.2.6 拋丸清理
4.2.7 噴砂清理
4.2.8 噴射清理磨料的選用
4.2.9 濕噴砂
4.2.10 高壓水清理
4.3 塗裝施工的方法
4.3.1 刷塗
4.3.2 輥塗
4.3.3 空氣噴塗
4.3.4 高壓無氣噴塗
4.4 鋼箱梁塗裝
4.4.1 箱梁的塗裝方案
4.4.2 箱梁的製造過程
4.4.3 鋼箱梁塗裝工藝流程
4.4.4 塗料施工的條件
4.4.5 常用塗料產品施工要點
4.5 鋼橋面鋪裝
4.5.1 鋼橋面板防鏽處理材料的選擇
4.5.2 橋面表面處理和塗裝施工
4.5.3 橋面的鋪裝方案
第5章 鋼結構的底面防鏽處理
5.1 無機矽酸鋅車間底漆預處理
5.1.1 車間底漆的要求
5.1.2 車間底漆的類型
5.1.3 鋼材預處理流水線
5.1.4 拋丸處理質量控制
5.1.5 車間底漆的混合和稀釋
5.1.6 車間底漆流水線的自動噴塗
5.1.7 車間底漆膜厚測量
5.1.8 塗裝過程質量控制要點
5.2 金屬熱噴塗處理
5.2.1 金屬熱噴塗在橋樑上的套用
5.2.2 金屬噴塗材料的選用
5.2.3 金屬熱噴塗防腐蝕體系
5.2.4 金屬噴塗層質量控制
5.2.5 金屬噴層與有機塗層的複合體系
5.3 熱浸鍍鋅
5.3.1 一般鋼材
5.3.2 橋樑纜索系統鍍鋅鋼絲
5.3.3 鍍鋅鋼材的塗裝
5.4 摩擦面的防鏽處理
5.4.1 水性無機富鋅防鏽防滑塗料和電弧噴鋁
5.4.2 電弧噴塗複合塗層
第6章 斜拉索和懸索系統的防護塗裝
6.1 斜拉索的防護
6.1.1 我國斜拉橋拉索防護的歷史
6.1.2 斜拉索防護工藝
6.1.3 環氧全塗鋼絞線的套用
6.1.4 上海南浦大橋的斜拉索維修塗裝
6.2 懸索橋纜索系統的防護
6.2.1 主索鞍、散索鞍和索夾的防護和塗裝
6.2.2 主纜的防護和塗裝
6.2.3 JT/T 694-2007懸索橋主纜系統防腐塗裝技術條件
第7章 橋樑混凝土結構的防護
7.1 橋樑混凝土結構腐蝕概述
7.2 鋼筋混凝土的腐蝕防護
7.2.1 高性能混凝土
7.2.2 鋼筋塗層
7.2.3 矽烷浸漬
7.2.4 金屬熱噴塗保護
7.3 混凝土表面塗料
7.3.1 混凝土表面塗料的性能要求
7.3.2 橋樑混凝土結構表面用塗料類別
7.4 混凝土表面處理
7.5 橋樑混凝土結構的塗裝體系
7.5.1 混凝土塗裝相關標準
7.5.2 混凝土表面塗裝結構
7.5.3 混凝土表面防腐蝕塗層系統
7.6 橋樑混凝土結構塗裝實例
7.6.1 寧波招寶山大橋
7.6.2 汕頭海灣大橋
7.6.3 蜊門港跨海大橋
7.6.4 海口世紀大橋
7.6.5 青藏鐵路工程混凝土構件
7.6.6 海口海瑞大橋
7.6.7 廣州珠江橋樑整飾
7.6.8 沙特-巴林的法赫德國王大橋
7.6.9 杭州灣跨海大橋
7.6.10 美國聖馬特奧大橋
第8章 橋樑的維修保養
8.1 橋樑的檢測評估
8.2 塗層老化的評價
8.2.1 塗層的老化失效
8.2.2 有機塗層狀態評定標準
8.3 橋樑維修保養
8.3.1 維修用塗料
8.3.2 維修用塗料的選用
8.3.3 美國FHWA橋樑維修用塗料測試
8.3.4 塗裝時的注意點
8.3.5 塗裝準備工作
8.3.6 表面處理
8.3.7 環境保護
8.3.8 國外的橋樑維修塗裝介紹
8.4 碳纖維增強複合材料的套用
8.5 橋樑防腐塗裝維修計畫
8.5.1 確定的橋樑維修塗裝狀態
8.5.2 橋樑防腐塗裝維修周期
8.5.3 鋼結構橋樑維修用塗料系統推薦
8.6 橋樑維修保養案例
8.6.1 廣東中山二橋
8.6.2 波蘭波洛克大橋
8.6.3 英國泰恩河橋
8.6.4 英國福斯鐵路橋
8.6.5 美國金門大橋
第9章 橋樑塗裝質量控制
9.1 塗裝工程的準備工作
9.2 塗裝工作中的檢查
9.2.1 表面處理
9.2.2 材料和塗裝準備
9.2.3 塗裝
9.3 安全措施的檢查
參考文獻
