簡介
樹葉粉碎機 工作現場由於樹葉蓬鬆的特性，其他設備對其加工性能並不理性，樹葉粉碎機為填補市場空白而研發的專用設備。主要用於消納公園、院校、部隊、綠化養護等單位，秋冬季產生的大量落葉。減少堆積密度，節省運輸成本，預防火災隱患。
工作原理和構造
1、工作原理
由人工或機械餵入機構將物料由進料口均勻、適量地餵入粉碎室內，粉碎室內有高速旋轉的錘片，上機體上裝有定刀動刀和齒板，加入的物料在錘片的強烈打擊及在錘片與齒板之間的撕裂和搓擦等作用下迅速被粉碎成粉狀，由於離心力和粉碎機下腔負壓的作用，細碎的物料通過篩孔落到下腔，之後被風機吸入，又由風機送到離心卸料器內，或集料間裡集塵，以便分離、卸料、裝袋、餘風由除塵布袋過濾並泄掉。
2、構造
粉碎機主要由進料斗、上機體、下機體、轉子、風機、底座和動力（電動機、柴油機）組成
設備安裝
1、 安裝粉碎機時，應首先按照機組占地面積和高度，根據結構簡圖、尺寸、地基圖，在廠房中適當位置準備地基和設定地腳螺栓。地基見附圖3
2、 安裝基礎應作水平檢查，底座右銘放在基礎平面上應水平；之後用地腳螺體固定，以保證整機運轉平穩。安裝皮帶後應保證有予緊度，且兩皮帶輪槽在同一平面內。
操作規程和安全規則
1、工作前要對機組作以下項目的檢查：
Ⅰ 電器設備元件（包括電機接線處）是否漏電，應確保全全。
Ⅱ 機組各部的螺栓是否緊固，尤其是粉碎機轉子軸承座與下機體支架座應連線牢固，不得鬆動。
Ⅲ 錘片是否良好，篩片孔徑是否合適，有無損壞之處。通常把調風板固定在半開或全開位置。
Ⅳ 待加工物料的含水率應控制在15%以下，餵料時用叉子將草料抖松後再喂，以防止鐵塊、石塊夾在物料中餵入而造成機器部件損壞。
Ⅴ 定期對粉碎機部件作檢查。軸承內的潤滑脂如硬化變質，可用潔淨的煤油或柴油洗淨，注入新潤滑脂（3號或4號鈣基潤滑脂）。
2、工作時先啟車運轉1—2分鐘，檢查粉碎機轉向是否正確，聲音是否正常，無異常情況方可工作。
3、工作時操作人員應紮緊衣袖，女同志需戴工作帽，站在機器兩側工作，勿站在入料口前方。
4、工作時絕不允許將手伸入粉碎室內餵料，也不允許用鐵棍填料，餵料要均勻，適量。
5、機器運轉工作中，操作人員不得離開機組，也不要在工作中拆看粉碎室內部，工具不要放在機器或料堆上，如發現機器在異常聲音、出料堵塞、軸承或電機過熱應立即停車，排除故障後方可重新啟動。
6、物料填完後，不要立即停車，應再空轉2—3分鐘，以清除機內殘料。
7、機器應在空負荷下啟動，如有存料，則應掏盡後再啟動。
8、 應經常檢查錘片銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應立即更換。
9、 每天工作完後，應將電源節斷，清潔場地。
維修與保養
1、軸承：粉碎機轉子軸承工作500小時左右，套用潔淨的柴油或煤油洗淨，進行檢查，加注適量黃油，注入量一般為軸承的1/3——1/2。工作中各軸承應經常加注潤滑脂。
2、錘片為易損件，每個錘片可輪換使用四個角。當錘片的每個稜角磨鈍到接近或超過錘片寬度方向盤中心線時，就應更換另一角來工作。無論是同方向調換稜角或調頭調換稜角，以及全部更換錘片都要四組錘片同時進行，決不允許單個或單組錘片以新換舊或調換。每次安裝都應保證原來的平衡交叉排列方式，同時注意轉子的重量平衡，即每兩組錘片的重量差不超過5克。
3、篩片：定時檢查，如發現部分篩片被擊破可進行鉚補，如破壞嚴重則需更換，更換時，先打開上蓋，卸下粉碎機下機體兩側的篩片壓圈固定螺栓，即可抽出篩片，換好後，將篩片壓圈固定牢固，合好上機體，擰緊活節螺栓。
4、皮帶：粉碎機用皮帶規格為B型。在使用中不可沾上油污，張緊度靠張緊螺栓使電機在底座上移動來調節。
5、長期不用時，應將機組各部清潔後，存放室內以免生鏽
