隨著企業經營從粗放型向集約型的轉變,在分銷渠道管理方面,由於技術和手段的限制,大多數企業沿用的仍是經營初期傳統的模式和管理方式,這些方式在效率、成本以及可控性等方面的劣勢日益突出。因此,市場環境的變化對企業的渠道管理方式提出了新的要求。
愛創防竄貨系統技術原理
愛創防竄貨系統集成套用了計算機、網路通信、信息編碼和數碼噴印印刷等高新技術,結合全新的物流追溯管理理念,通過為每件商品提供(在產品或包裝上數碼噴印或印貼)一個相當於該商品身份的16 位數字信息碼(商品身份碼),藉助電信網路,實現商品的生產廠、經銷商、消費者之間的商品信息互聯互動,為企業解決商品防假冒、防竄貨等一系列問題提供了解決方法,是一項具有國際領先水平的商品物流追溯管理技術。
愛創防竄貨解決方案簡介:
1、商品身份碼生成系統
用戶通過系統的數據管理模組,利用先進強大的隨機加密技術生成隨機加密數碼存放於系統資料庫中,每一個號碼都不相同,相對應一件產品,每一件產品都有唯一的“身份識別碼”。
2、商品身份碼標識系統
標識具有特殊性, 無法採用製版批量印刷的方法生產,只能採用與商品身份碼生成系統聯網的數碼噴印或數碼印貼技術,才能保證每一組數碼均為合法有效之身份碼。標識經廠家確認後,對應的數碼存進計算機資料庫,標識有效。該數碼存儲於計算機資料庫系統中,同時用與PC 聯網的噴碼機或數碼印貼機將商品身份碼標識數碼噴印在於商品或其外包裝上。目前可提供的標識品種有噴印的數碼可以明碼或刮開式暗碼兩種。在用戶的生產現場,通過噴碼機或條碼印貼機等專用標識設備,將數碼噴印或者印刷在產品標籤表面上, 當企業向經銷商發貨時,利用條碼POS 機掃描出庫產品包裝箱上的條碼並自動記錄銷往的地區。當商品在市場銷售進行商品身份查詢時,本系統會根據產品大小包裝上不同標識間的關聯關係和出庫信息,自動記錄相關信息。管理人員足不出戶就能在系統上了解到該商品是否串貨,企業市場管理人員或經銷商也可隨時抽查每件商品應銷售的地區。
3、商品身份電話查詢系統
成品在產品上或包裝上均可看到商品身份碼標識明碼或暗碼。暗碼只要刮開標識的塗層,就可以看到一組由16 位數字組成的身份碼,此數碼是唯一的,只能使用一次。 消費者只需撥打系統查詢電話,輸入標識上的數碼,便知產品真假、經銷地點等商品信息。該系統最大的特點是電話查詢簡單方便,為消費者提供了一種簡單快捷的識別商品身份的方法。
4、假貨報警和追蹤系統
消費者無論在何時何地、通過電話進行商品身份查詢鑑別,一旦發現假冒商品,系統會自動記錄,工作人員可以根據計算機資料庫的有關記錄,了解何地有假冒產品出現。
5、商品物流防竄貨系統
採用商品數位化管理系統後,企業的每一件商品都註冊了身份碼,即商品的數位化使得商品具有了個性化。當企業向經銷商發貨時,利用條碼機掃描出庫產品包裝箱上的條碼並自動記錄銷往的地區。當商品在市場銷售進行商品身份查詢時,本系統會根據產品大小包裝上不同標識間的關聯關係和消費者查詢電話信息,自動記錄相關信息。管理人員足不出戶就能在系統上了解到該商品是否竄貨,企業市場管理人員或經銷商也可隨時用電話查詢方式抽查每件商品應銷售的地區。
6、產品質量追蹤系統
當企業產品發生質量問題時,可以根據該商品身份碼查詢到該產品的生產日期、生產線、生產班次、包裝箱或托盤號等, 以便追根究底,根據記錄的資料庫追溯查詢系統快捷召回問題產品,查找質量事故發生的原因和責任。
該防竄貨方案的主要特點是
--信息準確:所有信息由一套組合商品身份碼技術構成,並通過電腦採集分析。
--信息全面:可以獲得產品出貨、流通、最終消費者各個環節信息。
--使用方便:適合於全國各行各業的大、中、小型企業。企業可在不增加管理人員、不增加倉儲庫存的情況下方便套用。
--成本低: 主要工作由系統完成,節省大量人力物力。
--定向物流:從廠家---總經銷商---二級經銷商---三級經銷商的物流過程中,每次發貨都可進行條碼掃描錄入數據,根據要求重新設定銷售地區,構成完整的物流追溯體系。
愛創防竄貨與質量追溯
在現代化工業大規模生產流水線上,時間是以秒為單位計算的,手工方式既費時、費力,又容易產生錯誤。
愛創TTS渠道大會已經成功舉辦,愛創是自動識別行業中以軟體開發起家,所以愛創的防竄管理系統是值得信賴的。現在好多同行業拿著我們的解決方案去談客戶,他們只能滿足客戶的硬體需求,但軟體還是要與我們合作。這樣就造成客戶的投入成本。
企業為了滿足市場需求多元化的要求,生產製造從過去的大批量、單調品種的模式向小批量、多品種的模式轉移,給傳統的手工方式帶來更大的壓力。
手工方式效率低,由於各個環節的統計數據的時間滯後性,造成統計數據在時序上的混亂,無法進行整體的數據分析進而給管理決策提供真實、可靠的依據。
利用條碼技術,對生產製造業的物流信息進行採集跟蹤的管理信息系統。通過對生產製造業的物流跟蹤,滿足企業針對物料準備、生產製造、倉儲運輸、市場銷售、售後服務、質量控制等方面的信息管理需求。
條碼技術是在計算機的套用實踐中產生和發展起來的一種自動識別技術。它是為實現對信息的自動掃描而設計的。它是實現快速、準確而可靠地採集數據的有效手段。條碼技術的套用解決了數據錄入和數據採集的"瓶頸"問題,為供應鏈管理提供了有力的技術支持。
條碼技術為我們提供了一種對物流中的物品進行標識和描述的方法,藉助自動識別技術、POS系統、EDI等現代技術手段,企業可以隨時了解有關產品在供應鏈上的位置,並即時作出反應。當今在歐美等已開發國家興起的ECR、QR、自動連續補貨(ACEP)等供應鏈管理策略,都離不開條碼技術的套用。條碼是實現POS系統、EDI、電子商務、供應鏈管理的技術基礎,是物流管理現代化、提高企業管理水平和競爭能力的重要技術手段。
條碼技術在工業生產中的套用環節:
1、物料管理
問題:現代化生產物料配套的不否協調極大地影響了產品生產效率,雜亂無序的物料倉庫、複雜的生產備料及採購計畫的執行幾乎是每個企業所遇到的難題。
條碼技術的解決思想:
(1)、通過將物料編碼、並且列印條碼標籤。編碼不僅便於物料跟蹤管理,而且也有助於做到合理的物料庫存準備,提高生產效率,便於企業資金的合理運用。對採購的生產物料按照行業及企業規則建立統一的物料編碼從而杜絕因物料無序而導致的損失和混亂。
(2)、對需要進行標識的物料列印其條碼標,以便於在生產管理中對物料的單件跟蹤,從而建立完整的產品檔案。
(3)、利用條碼技術、對倉庫進行基本的進、銷、存管理 。有效的降低庫存成本。
(5)、通過產品編碼,建立物料質量檢驗檔案,產生質量檢驗報告,與採購定單掛鈎建立對供應商的評價。
2、生產管理
問題:如何有序的安排生產計畫,監控生產及流向,提高產品下線合格率。
解決思想:
條碼生產管理是產品條碼套用的基礎,它建立產品識別碼。在生產中套用產品識別碼監控生產,採集生產測試數據,採集生產質量檢查數據,進行產品完工檢查,建立產品識別碼和產品檔案。
(1)、制定產品識別碼格式。根據企業規則和行業規則確定產品識別碼的編碼規則,保證產品規則化、唯一標識。
(2)、建立產品檔案:通過產品標識條碼在生產線上對產品生產進行跟蹤,並採集生產產品的部件、檢驗等數據作為產品信息,當生產批次計畫審核後建立產品檔案。
(3)、通過生產線上的信息採集點來控制生產的信息。
(4)、通過產品標識碼條碼在生產線採集質量檢測數據,以產品質量標準為準繩判定產品是否合格,從而控制產品在生產線上的流向及是否建立產品檔案。列印合格證。
3、倉庫管理
(1)、貨物庫存管理倉庫管理系統根據貨物的品名、型號、規格、產地、牌名、包裝等劃分貨物品種,並且分配唯一的編碼,也就是‘貨號’。分貨號管理貨物庫存和管理貨號的單件集合,並且套用於倉庫的各種操作。
(2)、倉庫庫位管理是對存貨空間管理。倉庫分為若干個庫房;每一庫房分若干個庫位。庫房是倉庫中獨立和封閉存貨空間,庫房內空間細劃為庫位,細分能夠更加明確定義存貨空間。倉庫管理系統是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存,也是按照庫位貨物的庫存時間實現先進先出。
(3)、條碼倉庫管理包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫存,而且還管理貨物庫存的具體每一單件。採用產品標識條碼記錄單件產品所經過的狀態,從而實現了對單件產品的跟蹤管理。
(4)、倉庫業務管理包括:出庫、入庫、盤庫、月盤庫、移庫,不同業務以各自的方式進行,完成倉庫的進、銷、存管理。
(5)、更加準確完成倉庫出入庫操作。條碼倉庫管理採集貨物單件信息,處理採集數據,建立倉庫的入庫,出庫,移庫,盤庫數據。這樣,使倉庫操作完成更加準確。它能夠根據貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息,使倉庫貨物庫存更加準確。對倉庫的日常業務建立台帳,月初開盤,月底結盤,保證倉庫的進、銷、存的有機進行。
(6)、一般倉庫管理只能完成倉庫運輸差錯處理(根據人機互動輸入信息),而條碼倉庫管理根據採集信息,建立倉庫運輸信息,直接處理實際運輸差錯,同時能夠根據採集單件信息及時發現出入庫的貨物單件差錯(入庫重號,出庫無貨),並且提供差錯處理。
4、市場銷售鏈管理
問題:為了占領市場、擴大銷售,企業根據各地的消費水準不同,制訂了各地不同的產品批發價格,並規定只能在此地銷售。但是,有些違規的批發商以較低的地域價格名義取得產品後,將產品在地域價格高的地方低價傾銷,擾亂了市場,使企業的整體利益受到了極大的損害。由於缺乏真實、全面、可靠、快速的事實數據,企業雖然知道這種現象存在,但對違規的批發商也無能為力。為保證政策有效實施,必須能夠跟蹤向批發商銷售的產品品種或產品單件。由於跟蹤產品品種將增加生產成本或限制產品銷售市場(跨國集團可能根據產品變形實現跟蹤產品品種),因此跟蹤單件是比較合理的方法,根據產品單件標識條碼記錄產品銷售過程,完成產品銷售鏈跟蹤。
5、產品售後跟蹤服務
問題?:為了提高產品信譽,企業提供產品售後保修服務,同時面臨複雜的售後服務帶來的困難—銷售產品重要部件被更換而造成保修損失;銷售商虛假的修理報表等。
PBA的解決思想:
(1)、用戶購買回寄或零售商回寄,建立用戶信息。產品用戶信息處理提供銷售跟蹤和全面市場分析。
(2)、售後維修產品檢查,控制售後維修產品,檢查產品是否符合維修條件和維修範圍,企業能夠進一步提高產品售後維修服務,能為產品真正用戶解決真正產品維修,並區分保修和收費維修。
(3)、售後維修跟蹤建立產品售後維修檔案。通過產品維修點反饋產品售後維修記錄,建立售後維修跟蹤記錄,監督產品維修點和建立產品的售後產品質量,記錄統計維修原因。
(4)、維修部件管理對產品維修部件實行基本的進、銷、存管理。
6、產品質量管理&分析
產品質量是企業發展之本。提高產品質量管理是企業根本任務之一。質量管理包括質量控制和質量分析。質量控制是在生產中控制產品生產質量;分析產品生產和售後質量問題,確定產品質量問題原因,以提高產品質量。
解決思想:
(1)、物料質量管理,根據物料準備、生產製造、維修服務過程中採集的物料質量信息,統計物料的合格率,質量缺陷分布,產生物料質量分析報告。
(2)、生產質量控制建立生產線質量控制採集點,檢查產品生產質量,輔助列印合格證,提高產品生產質量。
(3)、產品質量分析分析生產線質量控制採集點採集數據,提供解決生產質量問題方案。
(4)、售後維修建立產品質量分析數據,質量分析按照產品生產批次分析產品生產質量。
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