一、核桃概述
核桃享有“萬歲子”、“長壽果”、“養人之寶”的美稱。核桃，又稱胡桃，為胡桃科植物。核桃仁含有豐富
二、適用核桃乳產品包裝材料
1、按包裝材料可以分為：易拉罐核桃乳生產線、無菌磚核桃乳生產線、塑膠袋核桃乳生產線、自立袋核桃乳生產線、玻璃瓶裝核桃乳生產線。
三、核桃乳生產線工藝流程
核桃乳生產線工藝流程主要有以下五個階段：（1）水處理工段
爆汽池→高壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→一級反滲透機組→紫外線殺菌機→無菌貯存
（2）原料處理工段
核桃→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾→調配罐→超高溫瞬時滅菌機→高壓均質機→無菌儲罐
（3）輔料處理工段
水粉混合→化糖→過濾
（4）包裝殺菌工段
（5）CIP清洗工段
四、核桃乳生產線工藝特點
下圖所展示整套設備加工過程均符合食品生產要求，與物料接觸部分均採用不鏽鋼材料ICR18N19Ti 材料製造。目前很多公司都可以可進行上門安裝和技術培訓，甚至實行交鑰匙工程。
1、原料處理 先將核桃篩選．剔除霉爛變質的顆粒，用水淘洗乾淨，除去雜物。洗淨的核桃仁再用鹼液軟化處理。在pH值為7．5一8．5的弱鹼液中浸泡2一10小時。浸泡時間視氣溫而定，以核桃仁吸足水分力度。然後倒棄有色的浸泡液，換上新的鹼液，加熱至沸，將色液棄之：使核桃仁脫除紅色，去除苦澀味，同時使核桃仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影響飲料口感。
2、磨漿 用磨漿機將核桃粉碎磨漿，注意調節好磨隙，以0.05毫米為佳，使之產生與天然牛乳一樣均勻的懸浮膠粒，磨漿時加水量一般為乾核桃仁重量的10一20倍。最好是70～90度的熱稀鹼溶液。
3、分離去渣 分離出來的核桃渣，用80℃以上的熱水沖洗攪拌分離，反覆2一3次，力求將渣中殘存的水溶性蛋白質提取出來，以提高核桃乳液的質量和利用率。多次濾液合併混勻即為核桃乳液，此時pH值約力6.8一7.1。
4、殺菌消毒 將核桃乳液加熱煮沸，當溫度達到80度以後，液面起泡微沸、可撇去部分泡沫，當溫度達94一96度時，液面翻滾，維持1一2分鐘，即可達到殺菌和消毒的目的。
5、均質在煮沸後的核桃漿液中加入甜味劑、增稠劑和乳化劑等配料，還可加入適量營養強化劑，然後進行均質．均質溫度為70一90度。均質後的核桃乳立即裝罐，在4℃下貯藏。
