概述
設備特點
1、合理的結構設計：本機完全採用不鏽鋼和食品安全塑膠組裝而成。框架結構緊湊，占地面積小。結實堅固，維修方便，所有輥子高低錯落有致，經常操作部分位置低，整體結構整齊美觀。
2、先進的濾網沖洗技術：網帶沖洗系統採用的噴嘴噴出的水呈扇形，大大減小沖洗水的用水量，特殊設計的濾網清洗器，可在帶式榨汁機運行時同步清洗噴嘴。
3、可靠的運轉性能：本機的糾偏採用電磁感應閥連線氣缸，就近控制，反應快，濾帶單邊糾偏，快速復位，整個系統動作頻率低，糾偏幅度小。
4、電控系統設有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。
設備性能及主要技術參數
1、設備性能
| 設備型號 | YZJ-500 | YZJ-800 | YZJ-1000 | YZJ-1500 | YZJ-2000 |
| 設備每日工作時(hr) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 頻寬(mm) | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 |
| 處理量(kg/hr) | 1500kg | 2000kg | 3000kg | 5000kg | 8000kg |
2、技術參數及材質
1) 技術參數
| 參數 型號 | YZJ-500 | YZJ-800 | YZJ-1000 | YZJ-1500 | YZJ-2000 |
| 濾頻寬度(mm) | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 |
| 濾帶長度(mm) | 9800 | 9800 | 9800 | 9800 | 9800 |
| 果汁機 (長×寬×高)m | 3.025×1.4 ×1.69 | 3.025×1.7 ×1.69 | 3.025×1.9 ×1.69 | 3025×2.4 ×1.69 | 3.025×2.9 ×1.69 |
| 濾帶速度(m/min) | 0.5～3.5 | 0.5～3.5 | 0.5～3.5 | 0.5～3.5 | 0.5～3.5 |
| 電機功率(kw) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 |
2) 主要材質
| 零件名稱 | 材料 | 備註 |
| 機架 | 304不鏽鋼 | 表面拋光處理 |
| 收集盤 | 304不鏽鋼 | |
| 排放管 | 304不鏽鋼管 | |
| 濾 帶 | 100%聚酯 | |
| 進料斗 | 304不鏽鋼 | |
| 軸承座 | 304不鏽鋼 | |
| 壓榨輥 | 304不鏽鋼無縫管 | 表面機加工處理 |
| 調整輥 | 304不鏽鋼無縫管 | 表面機加工處理 |
| 張緊輥 | 304不鏽鋼無縫管 | 表面機加工處理 |
| 糾偏輥 | 304不鏽鋼無縫管 | 表面機加工處理 |
| 糾偏系統 | 氣缸 | 航空鋁製 |
| 刮渣板 | 304不鏽鋼+PP | |
| 漲緊裝置 | 氣囊漲緊 | 橡膠 |
| 控制櫃 | 箱體304不鏽鋼 | 正泰電器元件 |
設備的性能
果汁壓榨脫水機堅固的設計、優良的做工、最高的安全標準以及10年的壓榨機生產經驗保證了我們的帶式榨汁機最好的可靠性、長期的售後服務和很高的使用價值。
果汁壓榨脫水機有完善的自動控制和保護功能，一旦出現濾帶跑偏嚴重，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號指令等均停機和報警。
設備結構說明
果汁壓榨脫水機由不鏽鋼機架、壓榨段、驅動裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統、收集盤及排放管、電氣控制系統等組成。全部使用304不鏽鋼及食品塑膠材料，確保設備長時間穩定運行。
1、機架
本機完全採用不鏽鋼和食品安全塑膠組裝而成。外表美觀漂亮，耐腐蝕，使用壽命長，設計使用壽命大於20年。
機架包括外部和內部主機架部分。外部包括必要的邊板和幾個支撐功能組件(所有輥子、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等)的托架和構件內、外框架部分。內部設計成不鏽鋼收集盤。
2、壓榨段
所有輥子高低分散布置，網帶的行走軌跡就形成了一個“S”形的排列，這樣的排列正好達到了設備壓榨的特性。由於濾帶的張力所產生的單位面積壓力，直接與濾帶張力成正比，而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。因此，在最後一個輥處的壓力達到最大值。輥尺寸基於最大允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥子均採用304不鏽鋼。
3、驅動裝置
每台帶式榨汁機配備1套驅動裝置，驅動裝置減速機採用軸裝式減速機，無聯軸節及鏈條等傳動，濾帶速度可以調節。
齒輪減速箱的額定輸入馬力值與電機銘牌上的馬力相當，驅動裝置可以24小時連續運轉，齒輪箱完全封閉、防水性好，耐磨軸承使用壽命長。
驅動裝置具有過載和過熱保護功能，防護等級IP55，絕緣等級為F。選用獨特的軸裝式減速機是保證傳動的平穩性。
4、濾帶漲緊裝置
濾帶漲緊裝置通過調節氣囊壓力來調節，氣壓通過氣囊傳遞至張力輥，然後傳遞至濾帶，使濾帶張力增大，使濾帶壓力變化。張力控制輥的軸承箱在安裝於機架的滑桿上橫向移動。
氣囊工作壓力為4～6bar。可通過靈活調節氣囊壓力大小來調節濾帶張力，使設備的壓榨效果達到最好。氣囊為優質橡膠材質。
5、濾帶糾偏系統
本機採用氣缸糾偏，反應靈敏，對濾布和糾偏輥子的磨損小，而且穩定可靠。這種裝置通過兩個氣缸控制調節輥的旋轉運動。一個感應板，將濾帶邊緣的位置傳送給相關的自動控制裝置。
濾帶糾偏系統作為連續自動濾布導向系統是帶式榨汁機不可分割的一部分，可平穩連續的運轉，動作靈活可靠，當濾帶偏離中心15mm時糾偏裝置自動工作，可反覆工作5萬次。
濾帶調節的調控裝置和氣缸壓力調節都是氣動操作的。氣缸通過塑膠軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作本機所需的氣動元件都位於氣動控制箱內，該箱安裝於帶式榨汁機機架的一側。
6、電氣控制系統
電氣控制系統具有聯鎖、開停、自保護等各種控制及顯示功能，用戶僅需提供一外接電源。設有自動/手動切換。控制櫃內的主要電氣元件採用正泰電器元件。每台帶式榨汁機配現場控制箱，可進行開、停、急停及調速等操作。
