反滲透是目前過濾精度最高的膜分離技術。過濾精度達到0.0001um。過濾了自來水中的所有物質，沒有礦物質和微量元素，這種水是可以直接飲用的。水中的雜質如可溶性固體、有機物、膠體物質及細菌等則被反滲透膜截留，在截流液中濃縮並被去除。一級反滲透可去除原水中97%以上的溶解性固體。
東麗反滲透膜工作原理是將純水與含有溶質的溶液用一種只能通過水的半透膜隔開，此時，純水側的水就自發的透過半透膜，進入溶液一側，溶液側的水面升高，這種現象就是滲透。當液面升高至一定高度時，膜兩側壓力達到平衡，溶液側的液面不再升高，這時，膜兩側有一個壓力差，稱為滲透壓。如果給溶液側加上一個大於滲透壓的壓力，溶液中的水分子就會被擠壓到純水一側，這個過程正好與滲透相反，我們稱之為反滲透。我們可以從反滲透的過程看到，由於壓力的作用，溶液中的水分子進入純水中，純水量增加，而溶液本身被濃縮。反滲透除鹽原理，就是施以比自然滲透壓更大的壓力，使滲透向相反方向進行，把原水中的水分子壓到膜的另一邊，從而達到除去水中鹽分的目的。這就是反滲透膜除鹽原理。
反滲透膜性能下降原因
反滲透膜的性能下降主要原因是由於膜表面受到了污染，如表面結垢，膜面堵塞;或是膜本身的物質化學變化而引起的。物理變化主要是由於壓實效應引起膜的透水率下降;化學變化主要是由於PH值的波動而引起的，如使醋酸纖維素膜水解;游離氯也會使芳香聚醯胺膜性能惡化。反滲透膜污染堵塞的主要原因是由於膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜，並對醋酸纖維素有侵蝕損害作用。因此，在膜內必須保持一定的余氯量，但是余氯太高，又會引起膜性能下降，故在醋酸纖素膜前保持余氯0.1~0.5mg/L，而在芳香聚醯胺膜前余氯要小於0.1mg/L。
膜元件的儲存：
膜元件在裝入壓力容器前，不要打開密封包裝，在陰涼乾燥處存放，避免陽光直射。
不可受凍結冰。
東麗反滲透膜膜安裝：
在安裝膜元件前，應保證系統已經完成清潔工作。
膜元件在裝入系統時，要適當潤滑O型圈和濃水密封圈，可使用矽基膠或50%甘油水溶液，禁止使
用油、油脂、凡士林或石油類化合物。
在將膜元件逐一裝入壓力容器時，在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙，以防止在系統
啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動，同時可降低膜元件外連線處滲漏的可能性。
新膜的沖洗：
新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗乾淨。
產水用於飲用時，需至少沖洗24小時。
系統的啟動與運行
在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。
在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。
在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。
特別注意
保證給水濁度<1.0 NTU或SDI15<5，給水溫度<45℃，進水中不含可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質。
任何時候膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L，否則將會導致膜元件不可恢復的氧化損壞。
維護保養：
在正常運行一段時間後，膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標準條件下系統性能下降10%，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加藥清洗可恢復膜元件的性能，延長膜元件的使用壽命。
系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗後關閉閥門。
系統長期停運(30天以上)，添加1%亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。
東麗RO反滲透膜 