中文：廣東省東莞市金屬真空熱處理有限公司
英文：Dongguan Metal Vacuum Heat Treatment Co.
位置：廣東省東莞市寮步鎮
行業：來料加工
專業：金屬熱處理，金屬軟化及加硬
東莞市金屬真空熱處理廠成立於1999年，從一間小小熱處理加工店起步，面前是東莞一家具有規模型的專業性熱處理公司，公司占地面積約3000平方米。現有職員100餘人，擁有數十人專業技術人員。設有多家分廠；寮步、長安、謝崗、東城均有加工點。主要從事汽車零部件、各種及精密零件的真空熱處理、超深冷處理、固溶時效及各種不鏽鋼零件、表殼和彈簧片光亮淬火退火與及氮化處理高頻表面淬火、低碳鋼表面滲碳加硬處理及一些超大件調質、焊接件退火去應力回火處理，目前在珠江三角洲、已有多家客戶一直保持著密切業務來往。主要設備有各類型真空爐、氮化爐、滲碳爐、鹽浴爐、高頻淬火設備數台，月生產量可達到百噸以上，並且保證每一件產品合格。
東莞市金屬真空熱處理廠是中國熱處理協會的團體會員單位，公司技術力量雄厚，以中國熱處理專家徐德照先生為首的技術隊伍在熱處理方面具有豐富的理論和現場實踐經驗，特別擅長於疑難零件的熱處理，曾多次為用戶解決重大的技術難題，深得客戶好評，在同行業中贏得良好的口碑，在國內熱處理界有較高的聲譽和影響。
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淬火
普通淬火就是把45#、50#、40cr等材料通過淬火，低溫回火3次使材料達到52—55HRC或者55—58HRC,以達到耐磨的目的
真空淬火
真空淬火就是把40cr、Cr12、H13、SKD11、SKD61、D2、2344、8407、軸承鋼等材料通過抽乾空氣淬火、低溫回火4次使材料達到58—60HRC，以達到耐磨耐強衝壓的目的
滲碳表面淬火
滲碳表面淬火就是把各種材料通過1040度的溫度淬火，使材料表面硬度達到55—60HRC，硬度深度可到1mm，以達到耐磨的目的；滲碳分固體和氣體滲碳；兩種形式。
氮化表面淬火
氮化表面淬火就是把各種材料通過560度的溫度淬火，使材料表面硬度達到40—45HRC,硬度深度可到1mm，以達到耐磨的目的；氮化分液體氮化和氣體氮化兩種形式；
調質
調質就是把45#、50#、40cr等材料通過淬火，高溫回火以後使材料達到25—28HRC，30—32HRC，以達到耐磨不易折斷的目的
高頻局部表面淬火
高頻局部表面淬火就是通過高頻設備，對材料局部採用高電壓瞬間釋放高電頻率，是工件局部瞬間產生硬度，使其硬度達到50—62HRC，達到局部耐磨的目的
去應力正火
去應力正火就是根據不同材料用高溫或低溫而使材料的分子結構改變，把材料的內部應力去除，以達到不易變形的效果
回火件公司在持續發展的同時，始終致力於企業文化建設，與員工一起分享公司成長帶來的快樂。金屬真空熱處理廠堅持不懈，逐步打造“平等、務實、激情、創新”的企業核心價值觀，並始終堅持“技術為王，創新為本”的發展理念，努力做到“事業留人，待遇留人，感情留人”。
東莞金屬熱處理廠自從成立以來，就一直倡導“以廠為家、愛廠如家”的“家文化”，提倡管理不僅要“人性化”，更要“家人化”。公司努力營造親近、和善的工作環境，提供家一樣的飲食、住宿等基本需求服 務，開展體驗式、傳幫帶式的培訓，建立通暢有效的內部溝通渠道，
給與員工溫暖如家的關懷和關心，營造公司與員工、客戶“共贏”的局面。
公司先後投巨資興建綜合文體中心，齊全的文體設施，精彩的文體活動，極大地豐富了員工的業餘文化生活。
公司積極開展品質文化建設，通過切實有效的長期建設機制，營造出品質文化的良好氛圍。隨著“造物先造人”為主題的品質文化建設得到不斷深入開展，“東莞金屬真空熱處理廠”必定會邁上一個新台階，成為熱處理行業的崛起的脊樑。
