機器設備
有製作紙樣及放碼的工作站,採用的是世界領先的法國力克(LECTRA)公司的作業系統。另有多位具有多年製衣工作經驗的技術員操作這些工作站,並有多位具有二十幾年製衣經驗的香港師傅坐鎮指導,通過這整套軟、硬體的結合,能十分貼切的根據客戶要求,製作出客戶滿意的樣板。
生產車間共有近千台JUKI或BROTHER全自動電腦平車,則具有自動剪線、倒車及操作穩定的功能,為生產令客戶放心的成衣打下了堅實的基礎;同時為適應客戶多方面的要求,公司還擁有多種特種車類,例如:電腦開袋機、電腦繡花車、反領機、埋夾機等,使公司具備了生產高技術、高難度服裝系列的能力。公司還自備發電機組,發電量完全能夠自給自足,而不必受近期中國用電缺口的“瓶頸”制約。
產品和服務
產品以牛仔及休閒類為主,形成了獨特的成人牛仔、休閒衫、休閒褲系列;另有成熟的技術力量生產童裝類產品,花色品種非常豐富,產品主要銷往英、法、美等國家。公司通過不斷提升產品質量和遵循準時交貨的準則,在客戶中逐步建立了良好的信譽,並與有的客戶成為了長期合作的商業夥伴, Lee Cooper、Chevignon、Next、GUESS(蓋爾斯)、Liz Claiborne(麗資克萊本)等。
質量體系
注重品質要求,堅持為客戶提供優質的產品。為了提升公司的品質,公司於2004年申請並通過了由東莞出入境檢質量方針:“人人品管層層監控”
“以質為本按期交貨”
“開拓創新客戶滿意”
制定生產目標:出貨合格率達100%;每年客戶投訴不超過2宗;
公司從物料到達至產品完成的整個流程中,做到了步步監控,層層管理。
檢驗
1).布料的檢驗:所有做大貨的布料到廠後,100%要通過驗布機查驗,並按美國布料打分制,做《驗布報告》,如遇到布料有次品,就剔除次品並通知布料供應商退換;做到開裁的布料100%合格;
2).輔料的檢驗:所有輔料均要接受IQC嚴格驗收標準的檢驗,對於不合格的輔料堅持不入庫和不發放車間,並及時退換還給供應商;金屬類輔料,比如拉鏈、工字鈕等,要100%的接受驗針機的查驗,保證用於生產的輔料100%符合安全要求。
生產環節的檢驗
在生產每一款大貨前,召開產前會議,做好品質預防工作,將整個生產流程所有涉及品質方面的注意事項及容易出錯的細節通知生產人員及車間QC;並要求QC人員在生產期間巡視車間,有針對性的監控品質;另在各個環節設立品質檢驗員,保證流向下一工序的半成品是合格品。
出貨前的檢驗
產品完成包裝後,要接受QA質量標準驗收;最後將所有合格品全部經驗針機查驗,以防止有遺留的斷針或其他金屬品傷及消費者。
生產環境
自成立起就非常注重安全生產及保護員工的人身安全。在生產危險區域設有保護器件,比如:衣車生產線的車針保護罩、裁料工人的鋼絲手套等;公司還建有獨立的內部消防隊,每年的春、秋兩季各舉行一次全公司人員參與的消防演習,以增強員工的防火意識及逃生技能;公司對安全工作的常抓不懈換來的是:員工對公司的信任和連續十幾年被當地政府授予“安全生產企業”的榮譽稱號。
以人為本
為員工提供完善的培訓系統;
為員工提供表現自己才能,展現自身價值的環境和機會,如設立建議箱,讓員工提供好的建議給公司管理層參考;
公開的績效考核為表現良好的員工提供發展機會;
良好的福利制度及豐富的文娛活動;
設立投訴箱,讓員工對公司存在的不足之處予以監督;
為員工提供了良好的工作、生活環境,致力從生活、文化、薪酬等方面來體現公司的高福利政策。