東昌軒工藝品加工詳細步驟
澄泥工藝品種類很多，製作方式各有不同。制陶工藝是澄泥工藝的先導，它的發展孕育創造了澄泥工藝，制陶工藝升華的結果，是瓷器的出現。澄泥工藝是獨立發展的結果，歷史上的澄泥罐、紫砂器的問世證明了它的存在，直至今日仍有著它獨特的藝術魅力，更顯示了它的價值，它是介於陶與瓷中間的另一路產品，歸類於炻器。本人粗略談下山東東昌軒蟋蟀罐的製作工藝及過程，讓大家有個淺面認識和了解。1,取泥,要選擇地表以下的純膠泥,比較乾淨和結實的那種.或者河底淤泥,比較細膩的那種.山東有很多黃河分支，一般隔一段就會有一個清淤岔口，長年積累沉澱著上游沖刷下來的淤泥，由於它的放水是有控制的，所以也造成淤積地帶濕了又乾，幹了又濕，形成一個自然的風化場，那種地表下的膠泥比較乾淨。
2,晾曬.要把取的泥放在露天裡自然風化.這個需要過程.一般是1-3年,時間越長越好.時間短做出的罐牢固度不好,容易老化.
3,澄泥.將風化了段時間的泥放在泥池裡,注水後攪拌，池子下有放水口，可以讓雜質沖刷出。用一種紗狀工具在泥池中來回過濾，將雜質再次濾出。來回幾次，每日均攪拌。2-3日後蓋上棚布讓其陰晾，待其成泥狀用專用工具將其取出，放在塑膠布內再進行存放。存放的時間按季節控制。一般上等澄泥需要經歷春夏秋冬四季揉煉才好。
4，揉泥。以前老工藝均用手足等自然揉泥，費時費力，適合小工量製作，如今的揉泥一般都藉助機械設備，這樣揉出來的泥勻稱有力度，並且量大。揉後的泥加工成棍狀，也就是一個個圓柱，便於加工。再晾曬到一定的硬度。
5，成胚。有些手工製作的盆一般用泥直接拉胚，但是泥要攘一些，硬了不好加工。一般大批量的就是使用模具，這個模具一般是鑄鐵的，將圓柱的泥直接擠壓成罐狀及蓋子。有點象壓煤球的工具。使泥罐基本成型。然後還是要陰乾晾曬，以便堅固。
6，修型，在專用工作轉盤上純手工修整，利用玉石棒、刀片等工具把外表、內塘進行打磨、拋光，並把蓋子修整與罐體吻合，並預留出燒制過程中的收縮尺寸。一般罐子收縮尺寸為1cm。有需要的還要在罐底加上螺旋，以便成品後塘底牢固。然後敲章。這個過程需要仔細，精心，純手工一點點修整，為什麼大批量的罐子還是會出現有差別，就是由於修整的人不同，手工活也不一樣，也會造成蓋子與罐體密封程度也有所不同。修型後的罐子還可以在上面進行平雕，突雕等藝術加工。
7，陰乾，將修整處理完的罐子再次放在架子上陰乾，晾曬。達到一定的乾度再進窯燒制。進窯前的罐子要乾濕度正好，太乾，容易炸裂，太濕，容易變形。一般經驗都是常年積累下來的，老工匠看皮色就知道是否可以進窯燒制。
8，進窯，大批量罐子進窯後都是一層層摞疊上去的，所以會出現成品罐的蓋上和底部有色差。若想去掉那個印記需要做專門的鋼筋架子，成本很大，並又容易出現鋼筋融化的黑斑。完全避免只好一窯就放幾個，單獨放置，哪個方法目前來說已經不現實，成本更高。精品罐一般會採取小窯燒制。
9，燒窯。燒窯時用的材料很多。以前發帖說過。目前山東這邊掌握的是使用劈材和煤炭結合。溫度控制也不相同。控制溫度是把握質量的關鍵之一：燒制時的溫度過高就會瓷化，透氣性差，不可取；若燒制時火候不夠，就會硬度差，內糠外酥。所以，煅燒工藝是製作澄泥罐最為複雜的一個環節，澄泥罐的顏色、硬度、瑩潤程度等都與此密切相關。 古代澄泥罐以“硃砂紅、鱔魚黃、蟹殼青、豆綠砂、檀香紫、墨玉黑、雞骨白、雪裡紅為上乘顏色，尤以豆綠砂、雞骨白最為名貴。原料都是一樣的，控制好溫度，就會出現不同的顏色，每窯還會出現一些窯變的花罐。有時候可以將一些窯變的再回窯重新燒制。
10，悶窯及出窯。要悶窯一段時間，讓其自然降溫。時間在一星期，然後開窯出品。這個時候成品還是會有所不同。一般每窯有將近10%的罐子為窯尖，就是顏色，剛硬度，做工勻稱出眾。10%的為次品。顏色有差別，罐子有磕碰或者其他小毛病。完全杜絕的工藝最好的辦法就是減量，每窯光燒一個肯定沒問題，要么全品，要么次品。
澄泥罐“取之於水而成之於火”。這可追似到中國道教的煉丹術：水中取泥譬若生藥，火中成罐終似結丹。上等澄泥蟋蟀罐觀若碧玉，撫若童肌， 存飯不腐，厲寒不冰，撫如石，呵生津。
