智慧型配煤摻燒系統:◆ ◆ ◆產品定位智慧型配煤摻燒系統為武漢博晟信息科 -百科知識中文網

產品定位

智慧型配煤摻燒系統為武漢博晟信息科技有限公司發電企業燃料智慧型化管理整體解決方案系列產品之一。該系列產品立足於為發電企業提供最適合的燃料管理系統，與中國五大發電集團（中國華能集團公司、中國大唐集團公司、中國華電集團公司、中國國電集團公司、中國電力投資集團公司）均有項目合作。
智慧型配煤摻燒系統參與的管理環節有煤場、摻配、上倉、燃燒、報表。

系統簡介

博晟科技智慧型配煤摻燒管理系統以燃料配煤摻燒精確計算、精益實施、精細管理為目標，系統以配煤摻燒模型為基礎，以鍋爐設計參數、來煤信息、發電計畫、負荷分布、煤場庫存、歷史摻配評價、設備運行工況等因素為基礎生成最經濟、最環保、綜合最優的摻配方案，系統支持線性、非線性算法（神經網路），提供支持模擬摻配、經濟摻配多種方式，基於電廠負荷自動生成摻配列表，形成最優排序，從sis取鍋爐數據監控摻配燃煤對鍋爐影響，最佳化摻配模型並對入爐煤質分析，通過定位裝置監控斗輪機（堆取料機）實時工況，跟蹤摻配執行。
配煤摻燒模型：

系統提供神經網路算法等多種最優方案求解的算法模型，主要有：最經濟方案、最環保方案、綜合最優方案。以設定的目標為最佳化方向，在保證鍋爐穩定燃燒的前提下，進行配比計算。對求解得到的最佳化摻配結果，按原則（成本、環保、綜合）進行排序。用戶可以在自動計算所得到的原始配方的基礎上，自動執行5%調整（也可以設定為其它的調整比例）。用戶可以手工調整原始配方或執行5%調整後得到的各煤種的摻配數量，重新進行計算與比較，得到實用配方。

主要功能說明

系統一級模組結構圖如下：

◆煤場動態管理：通過三維圖形方式全面直觀的展示煤場數據，動態顯示各個煤場中燃煤信息，包括燃燃煤儲存指標，煤質構成，燃煤在煤場中的分布，煤場溫度、等情況，用圖形直觀的表示出來。方便用戶隨時了解燃煤使用情況，為燃煤採購提供採購依據。
◆ 斗輪機調度管理：圍繞斗輪機調度指令，基於斗輪機編碼器,通過無線網路傳輸斗輪機位置信息到管理中心，對於斗輪機運行工況進行監視。當斗輪機指令執行出現偏差時，系統語音及系統訊息提醒相關人員。有條件的廠可以通過斗輪機控制系統改造實現斗輪機遠程控制。
◆ 原煤倉動態監控：實時跟蹤監測進入煤倉的煤種、煤質、煤位等信息，圖形展示各原煤倉的存煤狀態，線上計算煤倉中當前煤種的煤量可以維持燃燒的時間，可按預設提醒時間在更換煤種或者倉燒空之前給出提示。
◆ 摻配因子設定：系統對配煤的煤質特性，包括發熱量、揮發分、硫分、水分、灰分、灰熔融性的範圍以及配煤結渣特性、著火特性、燃盡特性和排放特性等進行設定。
◆ 模擬摻配計算：提供線性和非線性兩種算法進行模擬摻配計算，用戶可以選擇任意一種進行計算，也可以同時選擇兩種進行比對計算，主要指標計算通過線性算法進行計算。通過設定目標值，自動在煤場中尋找摻配列表，通過指定摻配單燃煤，系統幫助分析，摻配混煤指標。
◆ 摻配方案計算：根據煤場當前存煤情況，在保證鍋爐穩定燃燒的前提下，進行成本最優、環保最優摻配計算結果，成本最佳化配比排序表。用戶可以手工調整原始配方或執行5%調整後得到的各煤種的摻配數量，重新進行計算與比較，得到實用配方。
◆ 摻燒方案分析：確定配煤的比例後，能夠自動對配比煤的各種參數進行計算，並利用系統提供的模型，對鍋爐燃料穩定性的影響、對各煤種可燒時間等進行分析。
◆ 配煤方案管理：當操作站發出配煤指令時，系統進行最佳化配比計算，將最佳化配煤結果分別以數據、圖表等形式顯示在界面上。系統根據不同情況給出煤場配煤、煤倉配煤的方案，計算煤場配煤煤種、煤倉上煤煤種、配煤比例、給取煤設備的預定速率，並向煤場運行人員發出上煤指令。此外，配煤人員可人工設定配煤模式，即選擇煤場配煤（葉輪給煤機配煤）或者煤倉配煤（分磨摻燒）。
◆ 值長試燒記錄：對新礦來煤、新煤種、或者新配比例煤種，入爐燃燒情況的電子記錄台帳，將新煤種進行試燒後，記錄製粉系統、火焰穩定性，是否結焦情況等情況，作為配煤摻燒很重要技術參考和分析資料。
◆ 購煤建議：綜合煤場存煤狀況和煤種的摻燒狀況，給出購煤建議，主要關注燃煤的存放時間、硫分、發熱量、揮發分和成本。

系統特點

本系統以智慧型摻配計算為手段，摻配精確執行為目標，特點如下：
1）以配煤摻燒閉環管理確保套用效果
2）以現場設備狀態監控確保摻配執行
3）基於煤場數據的多種方案精確計算
4）基於負荷計畫的多種方案精確計算
5）基於負荷計畫的配煤調度單的管理
6）與SIS同步模擬入爐煤質燃燒監視

系統套用

智慧型配煤摻燒管理系統目前已在華電西塞山電廠、國電銅陵電廠、中電投分宜電廠、大唐南京電廠、華能瑞金電廠、粵電中粵能源等二十幾家火電廠得到深入套用，有效降低了提升了摻配，提高了數據傳遞效率，套用效果具體體現在：
1) 配煤數據實時化，實現摻配數據數位化
2) 摻配計算智慧型化，實現配煤配比數位化
3) 摻配實施流程化，實現實施管理數位化
4) 摻配執行數位化，實現摻配調度數位化
5) 摻燒過程圖形化，實現摻配評價數位化