概述
數控轉塔沖床是數控沖床的主要類別之一，英文名稱NumericalControlTurretPunchPress)，縮寫NCT。數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣於一體化，是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。
數控轉塔沖床(NCT)由電腦控制系統、機械或液壓動力系統、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統、外圍編程系統等組成。
數控轉塔沖床(NCT)是通過編程軟體（或手工）編制的加工程式，由伺服送料機構將板料送至需加工的位置，同時由模具選擇系統選擇模具庫中相應的模具，液壓動力系統按程式進行衝壓，自動完成工件的加工。
數控轉塔沖床(NCT)的喉深是指衝壓中心至床身側板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小（即沿床身長度方向加工的板材尺寸）。
運動軸
X軸：將工件沿垂直於床身長度方向移動的伺服驅動軸Y軸：將工件沿垂直於床身長度方向移動的伺服驅動軸
A軸：鏇轉轉塔型刀具庫選擇模具的鏇轉軸
C軸：模具自動分度的鏇轉軸，可以任意角度鏇轉模具
加工方式
1）單沖：單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的衝壓。2）同方向的連續沖裁：使用長方形模具部分重疊加工的方式，可以進行加工長型孔、切邊等。
3）多方向的連續沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
4）蠶食：使用小圓模以較小的步距進行連續沖制弧形的加工方式。
5）單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
6）連續成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾台階等加工方式。
7）陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
加工工位
通用厚轉塔模具一般按模具能加工的孔徑尺寸進行分級,方便模具的選用。通常分為A、B、C、D、E五檔。A(1/2”)工位：加工範圍Ø1.6～Ø12.7mm
B(1-1/2”)工位：加工範圍Ø12.7～Ø31.7mm
C(2”)工位：加工範圍Ø31.7～Ø50.8mm
D(3-1/2”)工位：加工範圍Ø50.8～Ø88.9mm
E(4-1/2”)工位：加工範圍Ø88.9～Ø114.3mm
模具使用與維護
數控轉塔沖床模具的正確使用方法及維護應注意以下幾點：（1）模具安裝使用前應嚴格檢查，清除髒物，檢查數控轉塔沖床模具的導向套和模具是否潤滑良好。
（2）定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同軸精度。
（3）按照模具的安裝程式將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，防止裝錯、裝反。
（4）模具安裝完後，應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
（5）沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。
（6）對於批量生產所使用的通用模具，應有備份，以便輪換生產，保證生產所需。
（7）衝壓人員安裝模具應使用較軟的金屬（如銅、鋁等）製成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。
（8）模具運送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導向。
（9）模具使用後應及時放回指定位置，並作塗油防鏽處理。
（10）保證模具的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
數控轉塔沖床模具結構
數控轉塔沖床模具結構簡單，它主要由上模和下模組成。根據其模具結構尺寸
B工位數控轉塔沖床模具結構 