數控車工實訓

《數控車工實訓》是2010年化學工業出版社出版的圖書，作者是朱虹。

基本信息

• 名稱：數控車工實訓
• 作者：朱虹 主編
• 價格：18.00元
• ISBN：9787122079770
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2010年6月

內容介紹

數控車工實訓共分為6章。第1章介紹了數控車削加工的基礎知識，包括車床、刀具、夾具、量具等；第2章針對於FANUC 0i系統介紹了數控車床的編程技術；第3章針對於FANUC 0i系統和上海宇龍數控仿真系統，介紹了數控車床的仿真操作過程；第4章針對FANUC 0i系統和CK6142數控車床，詳細介紹了數控車床操作過程；第5章針對典型實例介紹了數控加工的整個過程，並給出了實訓任務書；第6章介紹了數控工具機的維護保養及故障診斷等知識。

書後有附錄，給出了數控車工國家職業標準和技能鑑定試題與答案。書中內容充分體現知識的套用性，每個知識點又附有套用實例，且各章均附有思考與練習，便於讀者及時鞏固所學知識。本書內容難易適度，通俗易懂，針對性強，重點難點突出，實踐性強，文字簡練，圖文並茂。

本書可作為高職高專院校、中等職業學校、培訓機構的教材，並可供有關工程技術人員參考。

圖書目錄

第1章數控車削基礎知識

11數控車床總體概述

111數控車床的特點

112數控車床的分類

1121按車床主軸位置分類

1122按刀架數量分類

1123按功能分類

113數控車床的結構

114數控車床主要技術參數

12數控車削刀具及選擇

121數控車削刀具的特點

122數控車削刀具的材料

1221高速鋼

1222硬質合金

1223硬質合金塗層

1224陶瓷材料

1225超硬刀具材料

123數控車削刀具的分類

1231根據結構分類

1232根據加工用途分類

1233根據刀尖形狀分類

124數控車刀的安裝

1241刀片在車刀上的安裝

1242車刀在刀架上的安裝

13數控車削夾具及使用

131三爪卡盤

132四爪卡盤

133花盤和彎板

134頂尖

135心軸

136跟刀架和中心架

14數控車削量具及使用

141鋼直尺

142遊標卡尺

1421遊標卡尺的結構組成

1422遊標卡尺的讀數

1423遊標卡尺使用的注意事項

143千分尺

1431千分尺的結構組成

1432千分尺的讀數

1433千分尺使用的注意事項

144百分表

1441百分表的結構組成

1442百分表的讀數

1443百分表使用的注意事項

思考與練習

第2章數控車床編程

21數控車床坐標系

211數控車床的坐標系設定

212工具機坐標系與工具機原點

213參考坐標系與工具機參考點

214工件坐標系與工件原點、編程原點

22數控車床編程基礎

221數控車程式結構與組成

222數控車編程規則

223數控系統的主要功能

23數控車編程指令

231設定工件坐標系

2311設定工件坐標系指令G50

2312設定工件坐標系指令G54～G59

232切削用量的單位設定

2321坐標單位設定指令G20/G21

2322進給量單位設定指令G98/G99

2323主軸設定指令G96、G97、G50

233簡單插補指令

2331快速定位指令G00

2332直線插補指令G01

2333圓弧插補指令G02/G03

2334螺紋切削指令G32

2335暫停指令G04

2336返回參考點指令G28

234刀尖圓弧半徑補償指令

2341刀具補償類型

2342刀具補償指令

2343刀具補償過程

2344刀尖方位號

2345刀具補償參數的輸入

235單一固定循環指令

2351內外直徑切削循環指令G90

2352錐台階切削循環指令G94

2353螺紋切削循環指令G92

236複合固定循環指令

2361外圓粗車固定循環指令G71

2362外圓粗車固定循環指令G72

2363成型加工複式循環G73

2364精加工循環G70

思考與練習

第3章數控車床仿真加工

31仿真軟體的安裝與啟動

311仿真軟體的安裝

312仿真軟體的卸載

313仿真軟體的啟動

32工具機、工件和刀具操作

321選擇工具機類型

322工件的定義和使用

3221定義毛坯

3222導出零件模型

3223導入零件模型

3224放置零件

3225移動或拆除零件

323選擇刀具

3231安裝刀具

3232拆除刀具

33FANUC 0i MDI鍵盤操作說明

331MDI鍵盤說明

332工具機位置界面

333程式管理界面

334數控程式處理

3341導入數控程式

3342數控程式管理

3343編輯程式

3344保存程式

335MDI模式

34FUNAC 0i車床標準面板操作

341面板按鈕說明

342車床準備

3421激活工具機

3422工具機回參考點

343手動操作

3431手動/連續方式

3432手動脈衝方式

344對刀

3441試切法設定G54～G59

3442設定刀具偏移值

3443多把刀具對刀

345自動加工方式

3451自動/連續方式

3452自動/單段方式

3453檢查運行軌跡

35仿真加工實例

351簡單外輪廓零件仿真加工

3511零件圖

3512工藝分析

3513加工程式

3514仿真加工

352簡單內輪廓零件仿真加工

3521零件圖

3522工藝分析

3523加工程式

3524仿真加工

353複雜零件仿真加工

3531零件圖

3532工藝分析

3533加工程式

3534仿真加工

思考與練習

第4章數控車床操作

41數控車床面板

411數控車床面板組成

412系統操作面板

413工具機控制臺

42數控車床基本操作

421開機與關機

4211開機

4212關機

422手動操作

4221手動返回參考點

4222手動連續進給（JOG進給）操作

4223手輪進給操作

4224主軸旋轉控制

4225冷卻液開關控制

423程式的編輯與管理

4231建立一個新程式

4232字的插入、修改和刪除

4233程式的掃描

4234程式的刪除

424各種參數的輸入/輸出與設定

4241輸入程式

4242輸出程式

4243輸入偏置數據

425程式的運行

4251自動運行

4252試運行

4253單段運行

43對刀

431試切法對刀

432設定刀具偏移值對刀

433多把刀具的對刀操作

思考與練習

第5章數控車削零件加工

51數控車削加工實例

511零件圖紙及加工要求

512工藝分析

5121零件圖分析

5122加工路線的確定

5123裝夾方案的確定

5124刀具的選擇

5125切削用量的確定

513節點坐標的計算及加工程式的編制

5131節點坐標的計算

5132數控加工程式的編制

514零件的數控加工

52數控車削加工實訓任務書

521階梯軸外形輪廓的加工

5211實訓目的

5212實訓設備

5213實訓內容

5214思考與練習

522套類零件內外輪廓的加工

5221實訓目的

5222實訓設備

5223實訓內容

5224思考與練習

523槽的加工

5231實訓目的

5232實訓設備

5233實訓內容

5234思考與練習

524螺紋的加工

5241實訓目的

5242實訓設備

5243實訓內容

5244思考與練習

525固定循環指令的套用

5251實訓目的

5252實訓設備

5253實訓內容

5254思考與練習

526螺紋配合件的加工

5261實訓目的

5262實訓設備

5263實訓內容

5264思考與練習

527錐套配合件的加工

5271實訓目的

5272實訓設備

5273實訓內容

5274思考與練習

53數控車削加工實訓報告

第6章數控車床安全操作及維護

61數控車床安全操作規程

611基本操作要求

612接通電源之前的要求

613接通電源以後的要求

614開機前的準備工作

615操作要求

616中斷加工

62數控車床的維護與保養

621選擇合適的使用環境

622長期不用數控車床的維護與保養

623車床機械部分的維護與保養

624車床電機的維護與保養

625車床數控系統的維護與保養

626車床電氣部分的維護與保養

627車床強電控制系統的維護與保養

628車床液壓系統的維護與保養

629車床氣動系統的維護與保養

6210車床潤滑部分的維護與保養

63數控車床常見故障診斷與排除

631數控車床故障診斷的一般步驟

632數控車床故障檢查方法

633數控車床常見故障及處理

思考與練習

附錄

附錄1Fanuc 0i Mate Tc G代碼列表

附錄2數控車工國家職業標準

附錄3數控車工職業技能鑑定試題

數控車工中級理論知識試題

數控車工高級理論知識試題

數控車工中級技能要求試題

數控車工高級技能要求試題

數控車工中級理論知識答案

數控車工高級理論知識答案

參考文獻