介紹
淬火工具機主機由床身、雙層精密工作檯、上頂尖座調整滑動機構、上頂尖總成、工作檯移動及傳動系統、主軸旋轉及傳動系統、零件旋轉與上頂尖調整機構，配種平衡，罩框、電氣數控部分等組成。
1、床身部分：工具機採用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露件表面經特殊處理，具有良好的防鏽抗蝕性能。
2、上頂尖調整機構:上頂尖調整採用電動調整，可實現不同長度工件的裝夾。
3、工作檯系統：採用步進電機通過變速機構驅動滾珠絲槓實現上工作檯的升降運動，移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。
4、主軸旋轉系統：由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。採用變頻調速實現零件轉速無級調節。
5、罩框：罩框用厚鋼板製成。製作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便於裝卸零件及監控淬火過程。
6、電氣控制部分：電氣控制部分由數控系統、變頻調速器（如下圖）、中間繼電器等組成，電源進線：3相，380V，1.5Kw；可存儲二十種以上零件的淬火工藝，通過數控鍵盤可對各種程式進行編程存儲。工具機設定有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。
主要配置
1、數控系統控制；
2、步進電機驅動；
3、滾珠絲槓傳動；
4、圓柱直線導軌導向，滾珠滑塊滑動；
5、交流調速電機驅動鏈輪鏈條，光槓使工件旋轉；
6、交流減速電機驅動絲槓、絲槓是頂尖升降；
7、電磁閥控制噴水；
8、配有控制加熱設備插頭。
主要特點
1、採用數控技術，具有連線、同時、分段連線、分段同時等淬火功能。
2、用於軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火。
3、可配置一體化淬火液循環冷卻系統。
4、採用型材結構機身，自動化程度高。
設備類型
1、外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或局部淬火。
2、內圓淬火系列：對各類管材，機械零件的內圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。
3、端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。
4、異形零件淬火系列：對異形零件的某個面進行整體或局部淬火。
5、特大零件淬火系列：對體積大、質量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
