內容簡介
《數控模具加工》適用於模具數控加工的綜合技能培訓，還可以作為大、中專及職業技術院校相關專業的教材，也可供從事數控加工，特別是模具數控加工的工程技術人員使用。
《數控模具加工》圍繞數控模具加工（即模具數控加工）的工藝、編程與操作等核心技術，以模具數控加工為主線，全面、系統地介紹了模具數控加工的工藝分析方法、編程方法與技巧、模具的綜合加工方法。既注重了知識的系統性，又突出了加工技能的實踐性。書中精選的大量典型實例，突出了模具數控加工的綜合技能。
目錄
第1章 模具的數控加工概念
1.1 模具成形技術
1.1.1 模具成形的特點
1.1.2 模具成形技術在生產中的地位
1.1.3 模具成形方法與模具種類
1.2 模具的數控加工過程
1.2.1 模具加工程式
1.2.2 模具加工技術的現狀與發展趨勢
1.2.3 數控工具機在模具加工中的套用
1.3 模具的數控加工設備
1.3.1 數控工具機的組成
1.3.2 數控工具機的分類
1.3.3 數控工具機的幾個名詞概念
第2章 模具的數控加工工藝基礎
2.1 模具數控加工工藝特點
2.1.1 數控加工工藝的概念
2.1.2 數控加工工藝的特點
2.2 數控工具機、刀具和夾具的選擇與使用
2.2.1 數控工具機的合理使用
2.2.2 數控刀具選擇
2.2.3 夾具的設計和使用
2.3 走刀路線與加工參數
2.3.1 走刀路線
2.3.2 切入點和切出點
2.3.3 加工參數的選擇
2.4 模具數控加工工藝設計
2.4.1 零件圖工藝分析
2.4.2 工序、工步的設計
2.4.3 零件數控加工與普通加工工序的劃分
2.5 數控加工工藝檔案
第3章 典型模具零件的工藝分析
3.1 成形模的數控加工成形
3.2 模具型腔的質量檢驗
3.3 軸套類零件的數控加工工藝分析
第4章 模具數控加工編程基礎
4.1 數控編程概述
4.1.1 數控加工的過程
4.1.2 數控編程的步驟
4.1.3 數控系統的功能與指令代碼
4.2 常用指令的編程
4.2.1 常用編程指令
4.2.2 常用指令的編程要點
4.3 數控車削加工編程
4.3.1 數控車削加工的內容
4.3.2 數控車削加工的編程特點
4.3.3 編程實例
4.4 數控銑削加工編程
4.4.1 數控銑床的編程特點
4.4.2 加工指令代碼
4.4.3 編程實例
4.5 加工中心的程式編制
4.5.1 加工中心的特點
4.5.2 主要加工對象
4.5.3 主要加工指令
4.5.4 編程實例
第5章 模具加工編程技巧
5.1 刀具補償及其技巧
5.1.1 刀具補償
5.1.2 刀具補償編程技巧
5.2 模具的數控加工編程技巧
5.2.1 主程式與子程式
5.2.2 鏡像加工
5.2.3 旋轉加工
5.2.4 固定循環
5.3 宏程式編程技巧
5.3.1 變數的引入
5.3.2 程式的編制
5.4 綜合加工實例
第6章 Master CAM套用基礎
6.1 Master CAM工作界面介紹
6.2 CAD繪圖基礎
6.2.1 圖形識讀
6.2.2 相應選單功能介紹
6.2.3 繪圖步驟
6.3 Master CAM編程技術
6.3.1 刀具路徑
6.3.2 選單及具體參數設定
6.3.3 後處理
第7章 模具製造工藝過程實例
7.1 模具相關知識簡介
7.1.1 冷沖模零部件的分類及功能
7.1.2 冷沖模各零部件的結構
7.2 墊片沖孔、落料複合模
7.2.1 模具的特點
7.2.2 模具套用範圍
7.2.3 模具的工作過程
7.2.4 模具零件的加工工藝過程
7.2.5 模具的裝配工藝過程
7.2.6 沖模裝配完成後的檢測
7.3 散熱片沖孔、落料複合模
7.3.1 模具的特點
7.3.2 模具的套用範圍
7.3.3 模具的工作原理
7.3.4 模具零件的加工工藝過程
7.3.5 模具的裝配工藝過程
7.4 電極片沖裁、彎曲連續模
7.4.1 連續模的主要特點
7.4.2 採用連續模的條件
7.4.3 連續模的製件與裝配
7.5 電極板彎曲模
7.5.1 彎曲模的特點
7.5.2 彎曲模工作原理
7.5.3 彎曲模製造特點
7.5.4 彎曲模裝配的特點
7.5.5 彎曲模的裝配過程
7.5.6 模具的檢測
7.5.7 彎曲模及製件常見的缺陷和解決辦法
7.6 其他常見典型模具簡介
7.6.1 單工序沖裁模
7.6.2 首次拉深模
7.6.3 通用V形彎曲模
7.6.4 U形圓桿件彎曲模
7.6.5 落料、拉深複合模
7.6.6 圓管件二次成形彎曲模
7.6.7 圓管件一次成形彎曲模
參考文獻
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