出版信息
圖書類別：數控技術
書名：數控手工編程100例
叢書名：數控編程100例叢書
書號：978-7-111-36195-4
作者：陳艷紅 吳長有 主編
出版日期：2012年2月
開本：B5
頁數：360頁
字數：435千字
定價：39.00元
內容簡介
本書以目前國內外套用最廣泛的日本FANUC數控系統、德國SIEMENS數控系統為平台，以零件的數控編程與加工為主線，結合生產實際，精心選取100個典型實例，由淺入深、循序漸進地介紹了數控工具機手工編程技術中必備的技能，具有較強的指導性和實用性。全書共分三部分：第一部分介紹數控車床編程基礎知識與編程實例；第二部分介紹數控銑床（加工中心）編程基礎知識與編程實例；第三部分介紹數控線切割編程基礎知識與編程實例。
本書可作為生產一線從事數控工具機套用的工程技術人員的參考資料和繼續教育書籍，也可作為高等院校、高職高專、中職中專相關專業的學生和其他人員學習數控編程技術的實訓教材。
前言
數控技術是製造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎；專家們預言：21世紀機械製造業的競爭其實是指數控技術的競爭。由於改革開放，國內不少企業引進較多的數控加工設備及製作生產線。高科技的數控設備、加工中心、生產流水線，急需具備機械、電子基礎知識，能夠從事數控加工工藝編制、數控工具機編程及操作、數控工具機故障診斷、安裝、調試及維護等項工作的高級複合型人才。複合型人才既要掌握理論知識，又要具有很強的動手能力，從而能夠解決生產實際中較複雜的技術問題。據調查，僅在長江三角洲地區，數控加工方面的人才缺口就達三萬多人。
本書根據教育部等國家部委組織實施的“職業院校製造業和現代服務業技能型緊缺人才培養培訓工程”中有關數控技術套用專業領域技能型緊缺人才培養指導方案的精神，按照國家職業技能鑑定標準中級工（部分內容提高到高級工）的要求進行編寫，內容力求循序漸進，從最基本的訓練著手，逐步提高。
本書對精選的100個數控編程實例進行講解，涉及數控技術套用最廣泛的數控線切割、數控車、數控銑、數控加工中心的手工編程方法及技巧，並選用目前國內外套用最廣泛的日本FANUC數控系統、德國SIEMENS數控系統為平台來編寫實例程式。
目錄
前言
第1篇數控車床編程實例第1章數控車床編程基礎1
1.1數控車削編程概述1
1.1.1數控車床的功能及特點1
1.1.2數控車床的分類1
1.1.3數控車床的工件裝夾5
1.1.4數控車床的刀具7
1.1.5數控車削加工工藝的制訂12
1.1.6數控車床切削用量的選擇17
1.2數控車削加工的編程要點19
1.2.1數控車床的編程特點19
1.2.2對刀及設定工件原點的方法20
1.2.3刀具偏置（補償）的設定23第2章FANUC 數控車床編程實例27
2.1階梯軸類零件編程加工(2例)27
2.1.1實例1——階梯軸類零件編程加工(一)27
2.1.2實例2——階梯軸類零件編程加工(二)29
2.2成形面類零件編程加工(2例)32
2.2.1實例3——成形面類零件編程加工(一)32
2.2.2實例4——成形面類零件編程加工(二)36
2.3螺紋類零件編程加工(3例)38
2.3.1實例5——螺紋類零件編程加工(一)38
2.3.2實例6——螺紋類零件編程加工(二)41
2.3.3實例7——螺紋類零件編程加工(三)44
2.4內/外輪廓零件編程加工(3例)47
2.4.1實例8——內/外輪廓零件編程加工(一)47
2.4.2實例9——內/外輪廓零件編程加工(二)49
2.4.3實例10——內/外輪廓零件編程加工(三)51
2.5槽類零件編程加工(3例)54
2.5.1實例11——槽類零件編程加工(一)54
2.5.2實例12——槽類零件編程加工(二)56
2.5.3實例13——槽類零件編程加工(三)58
2.6綜合類零件編程加工(5例)60
2.6.1實例14——綜合類零件編程加工(一)60
2.6.2實例15——綜合類零件編程加工(二)62
2.6.3實例16——綜合類零件編程加工(三)65
2.6.4實例17——綜合類零件編程加工(四)69
2.6.5實例18——綜合類零件編程加工(五)73
2.7非圓曲線類零件編程加工(2例)77
2.7.1實例19——非圓曲線類零件編程加工(一)77
2.7.2實例20——非圓曲線類零件編程加工(二)81
2.8配合類零件編程加工(2例)84
2.8.1實例21——配合類零件編程加工(一)84
2.8.2實例22——配合類零件編程加工(二)87
第3章SIEMENS 數控車床編程實例94
3.1階梯軸類零件編程加工(3例)94
3.1.1實例23——階梯軸類零件編程加工(一)94
3.1.2實例24——階梯軸類零件編程加工(二)95
3.1.3實例25——階梯軸類零件編程加工(三)97
3.2成形面類零件編程加工(3例)99
3.2.1實例26——成形面類零件編程加工(一)99
3.2.2實例27——成形面類零件編程加工(二)102
3.2.3實例28——成形面類零件編程加工(三)104
3.3螺紋類零件編程加工(3例)106
3.3.1實例29——螺紋類零件編程加工(一)106
3.3.2實例30——螺紋類零件編程加工(二)108
3.3.3實例31——螺紋類零件編程加工(三)110
3.4內/外輪廓零件編程加工(3例)112
3.4.1實例32——內/外輪廓零件編程加工(一)112
3.4.2實例33——內/外輪廓零件編程加工(二)114
3.4.3實例34——內/外輪廓零件編程加工(三)116
3.5槽類零件編程加工(2例)117
3.5.1實例35——槽類零件編程加工(一)117
3.5.2實例36——槽類零件編程加工(二)119
3.6綜合類零件編程加工
(4例)1213.6.1實例37——綜合類零件編程加工(一)121
3.6.2實例38——綜合類零件編程加工(二)123
3.6.3實例39——綜合類零件編程加工(三)127
3.6.4實例40——綜合類零件編程加工(四)130
3.7非圓曲線類零件編程加工(2例)134
3.7.1實例41——非圓曲線類零件編程加工(一)134
3.7.2實例42——非圓曲線類零件編程加工(二)139
3.8配合類零件編程加工(2例)144
3.8.1實例43——配合類零件編程加工(一)144
3.8.2實例44——配合類零件編程加工(二)149
第2篇數控銑床及加工中心編程實例
第4章數控銑床及加工中心編程基礎157
4.1數控銑床及加工中心編程概述157
4.1.1數控銑床及加工中心的功能及特點157
4.1.2數控銑床及加工中心的分類158
4.1.3數控銑床及加工中心的夾具160
4.1.4數控銑床及加工中心的刀具162
4.1.5數控銑床及加工中心加工工藝的制訂165
4.1.6數控銑床及加工中心切削參數的選擇170
4.2數控銑床與加工中心的編程要點171
4.2.1數控銑床與加工中心編程特點171
4.2.2對刀及設定工件原點的幾種方法172
4.2.3刀具補償及參數的設定176
第5章FANUC 數控銑床
(加工中心)編程實例179
5.1平面圖形及輪廓類零件編程加工(4例)179
5.1.1實例45——平面圖形編程加工179
5.1.2實例46——輪廓類零件編程加工(一)181
5.1.3實例47——輪廓類零件編程加工(二)182
5.1.4實例48——輪廓類零件編程加工(三)184
5.2孔系編程加工(4例)186
5.2.1實例49——孔系編程加工(一)186
5.2.2實例50——孔系編程加工(二)188
5.2.3實例51——孔系編程加工(三)190
5.2.4實例52——孔系編程加工(四)193
5.3槽類零件編程加工(4例)198
5.3.1實例53——槽類零件編程加工(一)198
5.3.2實例54——槽類零件編程加工(二)201
5.3.3實例55——槽類零件編程加工(三)203
5.3.4實例56——槽類零件編程加工(四)205
5.4綜合類零件編程加工(6例)207
5.4.1實例57——綜合類零件編程加工(一)207
5.4.2實例58——綜合類零件編程加工(二)210
5.4.3實例59——綜合類零件編程加工(三)213
5.4.4實例60——綜合類零件編程加工(四)217
5.4.5實例61——綜合類零件編程加工(五)220
5.4.6實例62——綜合類零件編程加工(六)224
5.5宏程式套用(2例)228
5.5.1實例63——宏程式套用(一)228
5.5.2實例64——宏程式套用(二)231
5.6配合類零件編程加工(2例)232
5.6.1實例65——配合類零件編程加工(一)232
5.6.2實例66——配合類零件編程加工(二)236
第6章SIEMENS 數控銑床(加工中心)編程實例247
6.1平面圖形及輪廓類零件編程加工(4例)247
6.1.1實例67——平面圖形編程加工247
6.1.2實例68——輪廓類零件編程加工(一)252
6.1.3實例69——輪廓類零件編程加工(二)254
6.1.4實例70——輪廓類零件編程加工(三)256
6.2孔系編程加工(4例)259
6.2.1實例71——孔系編程加工(一)259
6.2.2實例72——孔系編程加工(二)261
6.2.3實例73——孔系編程加工(三)263
6.2.4實例74——孔系編程加工(四)265
6.3槽類零件編程加工(4例)268
6.3.1實例75——槽類零件編程加工(一)268
6.3.2實例76——槽類零件編程加工(二)269
6.3.3實例77——槽類零件編程加工(三)272
6.3.4實例78——槽類零件編程加工(四)274
6.4綜合類零件編程加工(6例)278
6.4.1實例79——綜合類零件編程加工(一)278
6.4.2實例80——綜合類零件編程加工(二)281
6.4.3實例81——綜合類零件編程加工(三)285
6.4.4實例82——綜合類零件編程加工(四)290
6.4.5實例83——綜合類零件編程加工(五)293
6.4.6實例84——綜合類零件編程加工(六)298
6.5曲線型面類零件編程加工(2例)301
6.5.1實例85——曲線型面類零件編程加工(一)301
6.5.2實例86——曲線型面類零件編程加工(二)302
6.6配合類零件編程加工(2例)305
6.6.1實例87——配合類零件編程加工(一)305
6.6.2實例88——配合類零件編程加工(二)309
第3篇數控線切割工具機編程實例第7章數控線切割工具機編程基礎315
7.1數控電火花線切割工具機編程概述315
7.1.1數控電火花線切割加工特點315
7.1.2數控電火花線切割加工工具機的分類與組成316
7.1.3工件的裝夾與調整317
7.1.4數控電火花線切割加工工藝319
7.2數控電火花線切割機床編程要點321
第8章數控線切割工具機編程實例324
8.13B代碼編程(3例)324
8.1.1實例89——3B代碼編程（一）324
8.1.2實例90——3B代碼編程（二）325
8.1.3實例91——3B代碼編程（三）327
8.2ISO代碼編程(9例)328
8.2.1實例92——ISO代碼編程（一）328
8.2.2實例93——ISO代碼編程（二）331
8.2.3實例94——ISO代碼編程（三）332
8.2.4實例95——ISO代碼編程（四）334
8.2.5實例96——ISO代碼編程（五）336
8.2.6實例97——ISO代碼編程（六）339
8.2.7實例98——ISO代碼編程（七）340
8.2.8實例99——ISO代碼編程（八）341
8.2.9實例100——ISO代碼編程（九）344
附錄常用材料及刀具切削
參數推薦值346
參考文獻349
