數控工具機操作工基礎：中、高級

《數控工具機操作工基礎中、高級》是2009年化學工業出版社出版的圖書，作者是張璐青。

內容介紹

《數控工具機操作工基礎(中、高級)》根據《國家職業標準》中、高級數控車床操作工的基本要求，緊緊圍繞職業技能鑑定，以數控車床操作工的編程和操作技能的考點為主線，詳細介紹了製圖基礎知識為主線，詳細介紹了製圖基本知識、公差配合與測量技術、金屬材料及常用熱處理知識、電器控制及液壓氣動基礎知識、機械製造工藝基礎知識、工件定位與夾緊、刀具及其選用、數控工具機結構與原理等技能鑑定考核重點。《數控工具機操作工基礎(中、高級)》可以作為數控車床操作工職業技能培訓與鑑定考核用書，也可以作為中職中專、高職高專相關課程的教材，也是從事數控車床操作與編程的工程技術人員的實用參考書。

作者簡介

姓名：張璐青著

作者簡介：

作品：《數控車床操作工:中、高級》《數控工具機操作工基礎:中、高級》《機械零件加工技巧與典型實例》

目錄

考點一 製圖基本知識

1.1　基本視圖和其他視圖

1.1.1　基本視圖

1.1.2　其他視圖

1.2　標準件和常用件的規定畫法

1.2.1　螺紋的規定畫法

1.2.2　銷、鍵連線的畫法

1.2.3　齒輪的畫法

1.3　零件圖、裝配圖的畫法

1.3.1　零件圖的畫法

1.3.2　裝配圖的畫法

1.4　零件的測繪方法

1.4.1 常用的測量工具及零件的尺寸測量方法

1.4.2　零件測繪注意事項

單元測試題一

單元測試題一參考答案

考點二　公差配合與測量技術

2.1　公差與配合基本概念和基本計算

2.1.1　基本概念

2.1.2　基本計算

2.1.3　公差與配合代號的含義

2.2　形狀和位置公差

2.2.1　形位公差項目

2.2.2　形狀公差

2.2.3　位置公差

2.2.4　形位公差

2.3　表面粗糙度

2.3.1　表面粗糙度的定義

2.3.2　表面粗糙度符號、代號在圖樣上的標註

2.4　常用的測量方法與計量器具

2.4.1　常用的測量方法

2.4.2　常用計量器具

單元測試題二

單元測試題二參考答案

考點三　金屬材料及常用熱處理知識

3.1　鋼鐵材料的熱處理知識

3.1.1　基本知識

3.1.2　鋼的表面熱處理

3.2　鋼鐵材料的基本知識

3.2.1　碳素鋼

3.2.2　合金鋼

3.2.3　鑄鐵

3.3　有色金屬及硬質合金

3.3.1　銅及其合金

3.3.2　鋁及其合金

3.3.3　軸承合金

單元測試題三

單元測試題三參考答案

考點四 電氣控制及液壓氣動基礎知識

4.1　工具機常用電器及交流電機控制原理

4.1.1 主令電器

4.1.2 自動開關

4.1.3　接觸器

4.1.4　繼電器

4.1.5　三相異步電動機啟動控制電路

4.2　液壓氣動基本知識

4.2.1　液壓元件

4.2.2　液壓傳動基本迴路

4.2.3　氣壓傳動系統的組成

4.2.4　氣壓傳動基本迴路

4.2.5　潤滑油的使用知識

4.2.6　液壓油的使用知識

43可程式序控制器132

431可程式序控制器的組成132

432可程式序控制器的工作原理133

433可程式序控制器的程式語言135

單元測試題四138

單元測試題四參考答案141

考點五機械製造工藝基礎知識142

51基本概念142

511生產過程和工藝過程142

512生產綱領和生產類型143

52定位基準選擇144

521基準及其分類144

522定位基準選擇145

53典型表面加工方法146

531選擇加工方法要考慮的因素146

532典型表面加工方法147

54加工餘量和工序尺寸148

541加工餘量148

542工序尺寸149

55工藝尺寸鏈150

551工藝尺寸鏈的概念及基本計算公式150

552工藝尺寸鏈在工序尺寸計算上的套用實例152

56機械加工精度及表面質量154

561加工精度和表面質量的基本概念154

562影響加工精度的因素及提高精度的措施154

563影響表面粗糙度的因素及改進措施156

單元測試題五158

單元測試題五參考答案161

考點六工件定位與夾緊165

61工具機夾具的基本概念165

62工件的定位方法及定位元件167

621六點定位原理167

622支承點與定位元件168

623六點定位原理的套用168

624工件的夾緊173

63基本夾緊機構176

631斜楔夾緊機構176

632螺旋夾緊機構177

633偏心夾緊機構177

64定位誤差的分析（高級）178

641定位誤差的概念178

642定位誤差的計算180

643常見定位方式的定位誤差181

單元測試題六182

單元測試題六參考答案186

考點七刀具及其選用189

71刀具分類及刀具材料189

711刀具分類189

712刀具材料190

72高速鋼、硬質合金刀具材料的套用範圍194

73數控車床常用刀具及選擇196

731數控車床常用機械夾固式刀具196

732刀具選擇196

74切削用量的選擇199

741粗加工選擇切削用量的一般原則200

742精加工選擇切削用量的一般原則200

75刀具磨損與刀具壽命201

751刀具磨損201

752刀具壽命202

76切削液203

761切削液的作用203

762常用切削液及其選用204

單元測試題七205

單元測試題七參考答案209

考點八數控工具機結構與原理211

81數控工具機的組成與作用211

82數控工具機的數控系統213

821數控系統的工作過程213

822數控系統的主要功能213

823數控系統的組成215

824常用數控系統218

83數控工具機的檢測裝置220

831數控裝置的性能指標及要求220

832位置檢測裝置的分類221

833常用位置檢測裝置222

84伺服驅動系統233

841伺服驅動系統的作用233

842數控系統對進給伺服系統的要求233

843各種進給伺服系統的特點234

844數控進給系統的伺服驅動裝置236

85數控工具機的典型結構240

851數控工具機主傳動系統240

852數控進給傳動結構245

853數控進給傳動導軌250

854數控車床的輔助裝置253

單元測試題八258

單元測試題八參考答案261

參考文獻266