數控加工技術實踐

數控加工技術實踐

《數控加工技術實踐》,作者鄧奕,由 機械工業出版社於2009年出版。

基本信息

內容簡介

數控加工技術實踐數控加工技術實踐
根據數控編程員的工作性質和工作任務,精心設計的數控手工編程和自無能為力編程綜合訓練課題,可使學生經歷數控編程員的完整訓練過程。

圖書目錄

第2版前言

課題1 數控工具機的安全、合理使用

1.1 實踐目的與教學要求

1.2 敗擒技術人才的素質和能力要求

1.3 數控工具機的操作規程

1.1.1 數控加工實踐的安全技術

1.3.2 數控工具機操作規程

1.4 數控系統的日常維護

1.5 數控工具機的日常維護保養

思考題與練習

課題2 數控加工基本操作訓練

2.1 實踐目的與教學要求

2.2 華中世紀星HNC-21/22型數控工具機基本操作

2.2.1 華中世紀墾HNC-21數控工具機操作面板

2.2.2 手動操作

2.2.3 MDI運行

2.2.4 自動操作

2.2.1 零件程式的存儲和編輯

2.2.6 數據的輸入、輸出

2.2.7 測試操作與安全防護功能

2.2.8 刀具參數的手動設定

2.2.9 工件零點偏移量的設定

2.3 FANUCOi系統數控工具機的基本操作

2.3.1 FANSUCOi數控系統操作面板

2.3.2 工具機操作面板

2.3.3 自動操作

2.3.4 零件程式的存儲和編輯

2.3.5 數據的輸入、輸出

2.3.6 FANUCOi-TC系統刀具參數的設定

2.3.7 FANUCOi-MC系統刀具參數的設定

2.4 SINSUMERIK802S系統數控車床的薹本操作

2.4.1 SINUMERIK802S系統操作面板

2.4.2 開機和回參考點

2.2.3 手動控制操作

2.4.4 自動運行操作

2.4.5 程式編輯、存儲

2.4.6 數據的輸入、輸出

2.4.7 刀具參數的設定

2.4.8 工件零點偏置的設定

2.5 SINUMERIK84OD系統數控銑床的基本操作

2.5.1 SINUMERIK84OD系統的操作面板

2.5.2 自動加工操作

2.5.3 手動加工操作

2.5.4 零件程式的存儲與編輯

2.5.5 數據輸入、輸出

2.5.6 刀具偏置的設定

2.5.7 零點偏置的設定

2.5.8 SINUMERIK84OD數控系統參數的設定

2.5.9 仿真加工

思考題與練習

課題3 數控工具機刀具及使用

3.1 實踐目的與教學要求

3.2 對刀儀及使用

3.2.1 對刀儀的組成

3.2.2 主要技術參數

3.2.3 對刀儀的使用方法

3.2.4 注意事項

3.3 數控車刀的使用

3.3.1 準備工作

3.3.2 裝第一把刀

3.3.3 對第一把刀

3.3.4 對第二把刀

3.3.5 按步驟

3.3.6 對其他刀具

3.4 數控銑床及加工中心刀具的使用

3.4.1 刀具的選擇

3.4.2 常用刀具,

3.4.3 銑刀對刀過程

思考題與練習

課題4 數控車床手工編程與加工

4.1 實踐目的與教學要求

4.2 數控車削要點

4.2.1 數控車床的坐標系

4.2.2 加工程式中常見指令組合

4.2.3 數控車床刀具

4.2.4車削用量的選擇

4.2.5 刀具補償的套用

4.3 FANUCOi-T系統編程實例

4.3.1 用粗車循環功能編製程序,

4.3.2 典型軸套類零件的編程與加工

4.3.3 台階軸零件加工程式編制

4.4 華中世紀星HNC-21T系統編程實例

4.4.1 階梯軸零件編程

4.4.2 手柄零件編程

4.4.3 槽軸零件編程

4.5 SINUMERIK8O2S系統編程實例

4.5.1 西洋棋棋子零件編程

4.5.2 短軸零件編程

4.5.3 橢圓軸零件數控編程,

思考題與練習

課題5 數控銑床手工編程與加工

5.1 實踐目的與教學要求

5.2 零件加工的程式

5.2.1 不同系統的c功能含義

5.2.2 不同系統的數控程式格式

5.2.3 程式結構模組

5.2.4 加工程式中常見指令組合

5.2.5 G54~G59指令與G92指令的異同

5.3 華中世紀星HNC-21M系統加工實例

5.3.1 平面凸輪外輪廓的加工

5.3.2 圓台與斜方台的加工

5.3.3 端蓋零件的加工

5.3.4 在華中系統上檢驗程式的方法及步驟

5.4 FANUCOi-M系統加工實例

5.4.1 五邊形零件的加工

5.4.2 空壓機吸氣閥蓋的加工

5.4.3 平面凸輪槽零件的加工

5.4.4 檢驗程式

5.5 SINUMERIK84OD系統加工實例

5.5.1 蓋類零件孔的加工

5.5.2 調節裝置盤零件的加工

5.5.3 軸承座零件的加工

5.5.4機夾車刀刀體的加工

思考題與練習

課題6 高速銑加工山

6.1 實踐目的和教學要求

6.2 高速銑削基礎

6.2.1 高速銑削簡

6.2.2 高速銑削工藝分析

6.2.3 高速銑削實例1

6.2.4 高速銑削實例2

思考題與練習

課題7 數控線切割工具機編程與加工

7.1 實踐目的與教學要求

7.2 數控線切割加工簡介

7.2.1 數控線切割的加工原理

7.2.2 數控線切割工具機的分類

7.2.3 數控線切割加工的套用

7.3 數控線切割工具機的基本操作

7.3.1 數控線切割工具機結構

7.3.2 主機基本操作

7.3.3 面板基本操作

7.4 數控線切割程式編制

7.4.1 3B代碼編程簡介

7.4.2 3B代碼編程實例

7.4.3 ISO標準指令格式及常用編程指令

7.4.4 齒輪的數控線切割編程

7.4.5 帶錐度的複雜零件的數控線切割編程加工

7.4.6 跳步模的數控線切割加工

思考題與練習

課題8 自動編程綜合實踐

8.1 實踐目的和教學要求

8.2 MastercamX編程加工實例

8.2.1 調節裝置盤阿基米德螺旋槽的數控加工

8.2.2 某壓鑄模具的一薄片電極的數控加工

8.2.3 某不鏽鋼導向盤的數控加工

思考題與練習

課題9 VNUC數控仿真實踐,

9.1 實踐目的與教學要求

9.2 進入系統

9.3 FANUC0i-M系統

9.3.1 選擇工具機

9.3.2 工具機回零點

9.3.3 安裝工件和工藝裝夾

9.3.4 安裝刀具

9.3.5 建立工件坐標系

9.3.6 上傳NC程式

9.3.7 自動加工

9.4 華中世紀星型數控系統

9.4.1 打開程式選擇工具機

9.4.2 工具機回零點

9.4.3 安裝工件和工藝裝夾

9.4.4 安裝刀具

9.4.5 建立工件坐標系

9.4.6 上傳NC程式

9.4.7 自動加工

9.4.8 二次裝夾

思考題與練習

課量10 三坐標測量機套用訓練

10.1 實踐目的和教學要求

10.2 三坐標測量機簡介

10.2.1 坐標測量機的定義

10.2.2 三坐標測量機的原理

10.2.3 三坐標測量機的特點及主要用途

10.3 三坐標測量機的幾種主要結構

10.4 三坐標測量機的組成

10.5 三坐標測量機測頭的基本原理

10.6 三坐標測量機的套用

10.6.1 坐標測量機的使用規程

10.6.2 坐標測量機檢測實例

思考題與練習

附錄

附錄A 數控自動編程與加工綜合訓練任務書

附錄B 數控自動編程與加工綜合訓練報告

參考文獻

相關詞條

相關搜尋

熱門詞條

聯絡我們