簡介
放頂煤方式采面設計采高為1.9-2m，循環進度為1m，頂煤厚度1m。由於放頂煤勢必會使頂板活動加劇，所以，放頂煤在時間上和空間上應該選擇在工作面支架處於最小控頂距狀態，儘可能少受其它工序的影響，因此，將放頂煤的時間確定在工作面移架後，移溜前最小控頂狀態下進行。在生產中，主要有如下幾种放頂煤方式 。
分段、低位、順序多輪放頂煤方式
分段、低位、順序多輪放頂煤方式（見圖7-4）
圖7-4放煤口位置較低，采面分2-3段，每段按順序放煤，根據頂煤厚度不同，2-3輪放完。其優點是頂煤下放均勻；與矸石混合機會小；能夠提高回採率、降低含矸量，含矸量約為3%；這種方式頂煤運動緩慢，利於采場頂板控制。缺點是需多次開閉放煤口，增加了工作量和放煤時間 。
分段、低位、間隔單輪放煤方式
分段、低位、間隔單輪放煤方式（見圖7-5）
圖7-5這種方式放煤速度較快、時間短、易於掌握。但一次放盡見矸，矸石過早處於低位，鄰架放煤時，矸石易混入，含矸量增大約為6%。
高位放煤方式
這種方式放煤口位置高，能使煤流暢通。速度快；但流煤量大，不易及時封堵，易壓死運輸機；底煤丟失量較大；不宜採用。經試驗證明，採用分段、低位、多輪放煤方式效果最好。
分段：是沿傾斜方向，將工作面分成若干段，每段由兩名工人合作作業。
低位：即放煤時將放煤口開在比較低的位置，距底板0.3-0.5m處（柱鎖以下），而不開天窗，這樣既可避免煤塵飛揚，又不至於丟失底煤。
多輪：即每個放煤口放煤一定時間後（一般7-10mm）關閉，到相鄰地段去放，待整個工作面或一部運輸機長度，都放一遍後，再放第二輪。一般2-3輪將煤全部放淨。這樣能保證頂板均勻、緩慢下沉，工作面支架受力均勻，避免應力集中，又能提高頂煤回收率 。
