我國地域遼闊, 擁有豐富質優的石灰石礦, 積極開發活性碳酸鈣的生產, 以滿足橡膠、塑膠、造紙、塗料等工業的需要有著重要的現實意義。
一、改性碳酸鈣的性質
活性碳酸鈣是極細微的白色粉末, 無臭、無味, 粒子近似球體, 粒徑0.1um以下, 因粒子表面吸附了一層脂肪皂, 故具有膠體活化性能是優良的白色補強性填料。溶於水, 遇酸分解, 灼燒時變成焦黑色, 放出二氧化碳並生成氧化鈣。
二、改性碳酸鈣的套用
改性碳酸鈣是目前用途廣泛的填充劑, 套用於橡膠、塑膠、造紙、塗料、油漆、印刷、電纜、製革、醫藥和食品等工業。其主要特點是粒徑小於0.1um, 粒子大小較均勻, 比表面積大, 套用性能大大優於普通碳酸鈣、廣泛套用於PVC電纜料、合成革、聚乙烯薄膜, 泡沫塑膠拖鞋等製品的填充料。用活性碳酸鈣填充的塑膠製品,能提高耐沖性能。活性碳酸鈣做橡膠補充劑, 加入到橡膠製品中, 其機械性能明顯提高, 如抗撕裂強度可提高一倍以上,屈撓次數可提高5-6倍, 因此活性碳酸鈣既是橡膠的填料, 又是橡膠的補強劑。在我國, 橡膠工業是碳酸鈣的最大用戶, 年用量為碳酸鈣總量的一半以上。活性碳酸鈣的白度、細度好, 用於造紙、塗料工業, 可提高紙張、塗料的質量。此外活性碳酸鈣還可用作中、高檔油墨的填料, 光澤度、透明度好,分散性和流動性均能達到高檔油墨填料的要求。
三、改性碳酸鈣生產工藝
改性碳酸鈣的生產工藝與生產輕質碳酸鈣大致相同, 但在碳化這一工序中應嚴格控制條件, 使生成微細的碳酸鈣顆粒, 再用活化劑進行表面處理。即將石灰石與煤混合, 其配比約7.5左右, 於900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒, 二氧化碳經洗氣除塵後送碳化塔, 生石灰進消化槽, 用80-90℃ 的熱水充分消化, 制‘成濃度約9%的乳液, 進入碳化塔, 通二氧化碳進行碳化, 當碳化時懸浮液的PH值等於7時為反應終點,此時可引入活化劑, 對生成的碳酸鈣進行表面處理。有乾法表面處理和濕法表面處理, 通常採用濕法表面處理工藝, 因該法可製得活化度高, 分散性能好, 透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酷偶聯劑、硬脂酸、木質素等, 用量約1%-5%。完成了前面的化學處理後, 對料液脫水分離、乾燥製得白度高的成品。
生產一般輕質碳酸鈣的工廠, 只需對某些設備和工藝加以改進, 如改進反應塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等, 即可生產合格的活性碳酸鈣產品, 提高產品的附加值, 創造效益。
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