發展歷程
振動式餵料機起源於上世紀中期，當時由美國科學研究者設計製造了一種K型機械式往復給料機（如圖所示），它是通過連桿及偏心軸傳動進行工作的。由於該機械式給料機的設計新穎，所以其一問世就引起了廣泛的關注，再加上它能把勞動者從繁重的工作中解放出來，大大地提高了生產率，因此，在礦井生產中，特別是煤礦井下得到了廣泛的套用[3]。K型機械式給料機主要由支架、振動體、出口管、閘門和托輥等組成。工作時，先啟動電動機，電動機通過聯軸器、皮帶等帶動振動體在托輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到其他設備上。該給料機的缺點是結構簡單、能耗大、運行費用高、設備笨重，在當時的條件下不便運輸，而且處理量小且不能均勻給料。其優點是耐用、維修費用低，安裝所需底盤高度較低，並且對物料的組成、粒度的大小以及水分的含量等物理性質要求不高。但是，隨著科學技術的迅速發展，礦井機械智慧型化程度得到了極大的提高，這種機械式給料機已無法滿足後來工業生產的需求。
在這種情況下，電磁振動式餵料機應運而生，並得到迅速發展。電磁振動式餵料機屬於雙質體共振型的定量給料設備，它能適應連續性生產的要求，因此已廣泛套用於礦山、冶金、煤炭等行業。
電磁振動式餵料機的工作原理：激振器電磁線圈的電流是經過單相半波整流的，當線圈接通後在正半周內有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產生了一脈衝電磁力互相吸引，這時槽體向後運動，激振器的主彈簧發生變形儲存了一定的勢能，在負半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動，於是電磁振動式餵料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復振動，由於槽體的水平面方向與激振力作用線方向有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續不斷地向前運動。通過調節整流電壓的高低，來控制激振力的大小，以實現控制電磁振動式餵料機給料量的目的。電磁振動式餵料機採用可控矽整流的方式供電。其輸出電壓的大小與可控矽的導通角直接相關，因此，在使用時，一般通過調節導通角的大小來控制輸出電壓的高低。同時根據不同的使用環境，可選擇不同的信號來控制可控矽導通角的大小，以達到給料機自動定量給料的目的。
介紹
性能特點
給料機是一種經濟技術指標先進的給料設備，和其它給料設備相比具有以下特點:①體積小、重量輕、結構簡單；②安裝、維修方便，運行費用低；③效率高，給料能力大;④噪音低，有利於改善工作環境;⑤耗電少，功率因數高;⑥本設備在遠超共振狀態下工作，因而振幅穩定，運行可靠，對各種物料適應性較強;⑦加配料 需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。結構簡單，餵料均勻，連續性能好，激振力可調；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節性能好，無沖料現象；若採用封閉式機身可防止粉塵污染振動平穩、工作可靠、壽命長。
設備結構
在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地餵料避免破碎機受料口的堵塞。機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動，並連續均勻地將物料送至受料口內。
一般是由振動機架、振動體、振動電機、激振器、彈簧（彈簧分為激振彈簧和支撐彈簧）等組成右圖表示的是套用於發電廠的ZG型活化振動給煤系統的一般結構。ZG型活化振動給煤機是雙質體線性亞共振類振動機，其系統主要由共振體、活化錐、激振器、振動電機及彈性元件五部分組成。
1) 共振體——共振體通過激振彈簧與激振器相連，由激振器產生的激振力驅動作固有頻率的近似簡諧振動。其質量是振動系統中的重要參數，共振體必須具有足夠的剛度和強度。
2) 活化錐——活化錐是一個楔形出料版，小頭向上，固定在共振體上，由於激振器產生的激振力的作用，活化錐在振動方向上和共振體一起作近似於簡諧振動。通過活化錐產生向上的力，將水平振動高效地傳遞到頂部物料，振動力所產生的擾動能量鬆動物料使其下落。
3) 彈性元件——彈性元件主要包括激振彈簧和支撐彈簧（又叫隔振彈簧）。激振彈簧是傳遞激振力的主要配件，支撐彈簧主要是支撐振動機體，使機體實現所要求的振動，並減小傳遞給基礎或機架的動載荷。
4) 激振器——振動給煤機的振源，用於產生周期變化的激振力，使共振體產生持續的振動。激振器是此振動設備的關鍵部件，它產生激振力的大小直接影響著共振體的振幅，其交變頻率即為振動給煤機的工作頻率。常用的激振器有慣性式激振器、彈性連桿式激振器、電磁式激振器、液壓式或氣動式激振器，以及凸輪式激振器。本設備的激振器是凸輪式激振器，該凸輪式激振器是有一對可變力輪組成，激振器產生的激振力決定了共振體的振幅，而給煤機的出料量主要是由共振體的振幅決定的，使用可變力輪後，活化振動給煤機可以實現從0到100%無級調速。
5) 振動電機——本設備由兩台振動電機分別驅動激振體產生的激振力進行工作的，這兩台振動電機和一對可變力輪組成第二質體，通過支撐彈簧和基座相連，不隨著共振體的振動而振動。
