當熔體注射到型腔時要保證模具鎖閉，因為此時模腔中的壓力非常大，可能需要相當大的鎖模力。一般可將注塑成型的鎖模形式分為以下幾類：液壓（或氣動）式、液壓--機械式和機械式。
簡介
液壓式，液壓（或氣動）鎖模機構與其他兩種形式有以下不同：液壓式鎖模機構的例子，這類機構的優點主要是結構簡單、容易實現。典型液壓鎖模機構液壓機械式這類鎖模機構與其他類型有以下區別：鎖模路徑是由所用液體（油或空氣）壓迫鎖模缸的運動來實現的（如圖2.8)。
機械式，機械式鎖模機構主要指的是肘桿式鎖模形式，與其他形式相比有以下區別：擠出吹塑成型機中空塑膠製品很常見，可用於包裝、儲運、輸送液體或大批量粉狀物料等方面。這類中空塑膠製品有瓶子、罐子、轉筒、儲罐，也有管道、管材等。除了有常規的包裝用途外，中空塑膠製品還有保護功能，例如靈敏電子設備的外保護殼。因為還具有雙層結構，可用來生產輕質剛性結構部件中空塑膠製品，如運輸貨盤，座椅及各類儀錶板。
擠出機
擠出吹塑成型時，加料段料筒帶溝槽的擠出機用得最多，這類擠出機的特點是擠出量往往與機頭反壓無關，這對於通過調整口模間隙調節型坯壁厚的情況非常重要，因為改變口模間隙會引起機頭反壓的改變。為防止物料在帶溝槽的加料段熔融（尤其是聚烯烴），常對這部分進行冷卻，通常是用比例閥控制一個單獨的冷卻水迴路來完成。
