沉降劑的化學本質
凝聚
凝聚是一種現象，指懸浮在溶液中的屬於膠體尺寸（一般小於1um）的極細顆粒之間的表面電荷所形成的相互排斥力，被加進去的凝聚劑（一般是大分子的電解質）降低後，由於顆粒之間還存在著范德華力，從而使得顆粒之間因布朗運動而彼此碰撞，產生吸附而使得粒子增大的一種現象。
絮凝
絮凝指懸浮在液體中的顆粒，在加入一些絮凝劑（高分子量的聚合物或聚合電解質）後，因絮凝劑分子本身的搭橋作用吸附或架橋使得小顆粒相互凝結在一起，形成較大的絮狀凝結的一種現象。
沉降劑的分類
工業中廣泛使用的凝聚劑和絮凝劑分為無機化合物、天然聚合物和合成聚合物三大類。
無機化合物
無機化合物有硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵、石灰、聚合硫酸鐵等物質。一般來說，多價離子的凝聚劑比單價離子的凝聚劑更為有效。另外根據不同的使用環境，在無機化合物的選擇上是比較有方向性的。
天然聚合物
天然聚合物有澱粉、動物膠和明膠、丹寧和藻阮酸鈉（從海藻中提取的多糖化合物）。天然聚合物有較長的使用歷史，大多用於飲水和食品工業。由於其沒有進行改性和處理，因此用量較大，效果也較差。
合成聚合物
合成聚合物用作絮凝劑的主要物質是聚丙烯醯胺及其衍生物。根據其改性基團的不同又分為非離子型（中性）、陰離子型和陽離子型三類，分子量範圍一般在（0.5~20）×10 。非離子型中有聚丙烯醯胺、聚氧化乙醯等，陰離子型中有丙烯醯胺共聚物、聚丙烯酸等，陽離子型中有聚胺、丙烯醯胺共聚物等。作為商品出售的聚丙烯醯胺及其衍生物有粉狀和溶膠狀兩種。
工業生產上，對於絮凝劑的選用，不僅要考慮物料的性質，同時要考慮處理劑的成本、可獲得性、對環境的污染、對物料的污染、使用的難易程度等。為了節省用量和提高使用效果，常常將有機絮凝劑和無機絮凝劑集合使用。
沉降速度涉及方面
對於固定的懸浮體系，有以下結論：
1、懸浮物的顆粒越大，沉降速度越快；
2、懸浮物與流體的密度差越大，沉降速度越快；
3、流體黏度越小，沉降速度越快。
在實際的工業生產中，在懸浮液中添加適量的凝聚劑或絮凝劑使得分散的細顆粒凝集成為較大的顆粒集團，增大固相顆粒的沉降速度，以提高沉降分離的速度和分離效率，這是提高沉降效果的通行做法。
沉降劑之海上溢油問題
沉降劑其作用於吸附劑作用屬於同一種方式，只是沉降劑密度較大。用於沉降劑的材料包括，處理過的砂子、碎磚塊、水泥、塗層氧化矽、飛灰等。這種也只是將油污從表層轉移到水底；而且，在水底部生物降解作用十分緩慢。也不允許在有海底生物聚集的地方使用。
沉降劑一般未經允許不得隨意使用。
溢油分散及沉降，從字面意思即可知道只是將溢油分散成細小的油顆粒以及轉換了溢油的空間，並沒有真正去除溢油的危害，其後續對人類、環境、動植物以及生態環境的二次污染是人們必須面對的巨大問題。
酸渣快速沉降劑
介紹
主要由幾種化工原料按一定比例調和而成，是針對油品酸洗時酸渣懸浮於油品中，酸渣與油品不能分離的問題而研發，適用於催化柴油、焦化柴油、潤滑油、廢機油和塑膠裂化油、輪胎油、煤焦油等各種油品酸洗精製後的酸渣助沉分離，使酸洗精製過程中產生的各種油溶性雜質迅速凝聚沉降，使酸洗後油品的顏色和安定性顯著改善，從而降低後續鹼精製及其他脫色除味工藝中的助劑用量，降低加工成本。
使用方法
油品酸洗完畢後，在攪拌狀態下將該沉降劑加入到酸油混合物中，加入量為0.1%，即每噸油品加入該劑1kg，加入後繼續攪拌10min，使油溶性雜質迅速凝聚沉降，與酸渣一起進入酸渣相，使酸渣與油品快速分離。加入後，可以使酸渣快速沉降，同時少帶油。每噸油添加1公斤，不但不會增加成本，還會降低成本，提高洗油收率。
外觀
無色液體
套用
1、主要用作絮凝劑：對於懸浮顆粒，較粗、濃度高、粒子帶陽電荷，水PH值為中性或鹼性的污水，由於陰離子聚丙烯醯胺分子鏈中含有一定量極性基能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。因此它加速懸浮液中的粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液的澄清，促進過濾等效果。
2、用於石油工業、採油、鑽井泥漿、廢泥漿處理、防止水竄、降低摩阻、提高採收率、三次採油得到廣泛運用。
3、用於紡織上漿劑、漿液性能穩定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。
4、用於造紙工業。一是提高填料、顏料等存留率。以降低原材料的流失和對環境的污染；二是提高紙張的強度（包括乾強度和濕強度），另外使用PAM還可以提高紙抗撕性和多孔性，以改進視覺和印刷性能，還用於食品及茶葉包裝紙中。
5、其他行業，食品行業，用於甘蔗糖、甜菜糖生產中蔗汁澄清及糖漿磷浮法提取。酶製劑發酵液絮凝澄清工業 ，還用於飼料蛋白的回收、質量穩定、性能好，回收的蛋白粉對雞的成活率提高和增重、產蛋無不良影響，合成樹脂塗料，土建灌漿材料堵水，建材工業、提高水泥質量、建築業膠粘劑，填縫修復及堵水劑，土壤改良、電鍍工業、印染工業等。
