TBT對深孔加工技術的產生和發展有著決定性的影響。單刃槍鑽可以達到很高的孔徑公差，表面質量及微小的擺差，這使得深孔鑽削在精加工領域也能得到套用。在實際套用中，深孔加工可以通過一次鑽削代替先鑽後鉸的工藝，具有很強的工藝可靠性。
………………………………………………………………………………
槍鑽套用範圍：
1，汽車工業
2，航天工業
3，結構建築工業
4，醫療器材工業
5，模具/治具工業
6，油壓，空壓工業等精密領域
槍鑽刀頭材料：TBT槍鑽槍鑽材料採用ISO標準K10K15K20類硬質合金,並可提供氮化鈦塗層槍鑽刀頭，及切削刃採用CBN，PKD材料的深孔槍鑽槍鑽。
槍鑽鑽桿材料：TBT槍鑽的鑽桿有兩種材料可供用戶選用。TBT槍鑽槍鑽直徑大於φ2mm的，採用優質無縫鋼管壓制而成.TBT槍鑽槍鑽直徑φ1~6.3mm內也可提供與整體硬質合金鑽桿，強度更高，加工效率更好.
冷卻油孔形狀：TBT整體硬質合金槍鑽冷卻孔有兩種結構,外徑小於φ12mm的為腰形出油孔，φ5mm<外徑<φ32mm的油孔為雙圓孔。
tbt槍鑽特點：
加工後孔表面粗糙度可達Ra0.6~3.2。
孔徑精度可達IT7～IT9，且孔口無毛刺。
孔直線度可達0.4/1000.D孔圓度<0.005mm.
