工作原理
常溫溢流染色機是將環形繩狀織物南循環泵輸送加熱的染液經溢流送布器推動在輸布管中運行並送人染槽染液中，再經可調速的主動升布輥提升送至溢流送布器反覆循環染色。
分類
這類染色機形式較多，按輸布管數量分有1管、2管、3管、4管、6管、8管多種。每管容布量50～200kg，視機型而異。
特性
浴比(1：4)～(1：8)，最高工作溫度98℃。有採用可程式控制器(PLC)作主控電氣元件，自動化程度高，運轉穩定，操作簡便。對染物不易擦傷，染液與織物有較好的交換。可供棉、麻、絲、毛、粘膠纖維、腈綸及其混紡的針織物、機織物常溫溢流染色，也可供化纖及其混紡的針織物鬆弛精練、印花後的皂洗以及某些織物漂白。 純棉染色設備，結合國內外的產品製造，升溫快、不易花布、節約染料，染色重量50Kg-1000Kg。
設備性能分析
（1）繩狀機的機身短，真絲綢在後部互相擠壓，運轉依靠腰子盤的拉力，前面設有分綢架柵，使染色的運轉經常處在機械摩擦和自身摩擦之中。日本常溫溢流染色機增加了機身長度，降低了提布輥與液面的高度，在啟動提布輥與染液循環溢流的推動下，織物運行染色，有效地彌補了繩狀機在機械結構上的缺陷，解決了繩狀機在真絲綢染色中難以避免的灰傷病疵。
（2）日本溢流染色機，經啟動提布輥，織物隨即落入溢流管，由於溢流管呈垂直自上而下，因而染色織物隨著染液溢流順勢而至後部的液流管。
（3）梅澤拉雙管溢流染色機，其橢圓型溢流管在上部斜平面向後延伸至尾部斷開，長度僅2m余。如果染闊幅織物或較厚織物，其繩狀截面增大，會造成溢流困難，導致阻塞，使織物產生色花。所以只適應輕薄型織物的染色。
（4）日本溢流染色機是垂直溢流進入下部矩形溢流管，其截面積要比橢圓形溢流管大三分之一，舒展長度6~7m，不但適應輕薄、較厚織物，而且還適應不同門幅的同類品種，具有廣泛的適應性。
