噴霧造粒乾燥機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然後同熱空氣並流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經過旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。
噴霧造粒乾燥機組與物料接觸部份的塔體、管道、分離器的材料，均採用SUS304製作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有 觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作台控制和顯示。
噴霧造粒乾燥機組的熱源裝置採用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風乾淨清潔等優點。另外在電氣控制櫃內裝有電加熱器的控制調節裝置，使進口溫度無級調節。對於缺電地區可採用蒸氣加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。本廠可以提供根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。
適用範圍 ：
噴霧乾燥造粒機：
◆化工：有機催化劑、樹脂、 合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
◆食品：胺基酸及類似物、調味料、蛋白質、澱粉、乳製品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
◆製藥：中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑等。
◆陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白雲石等。
◆噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、製藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。
噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面也經常用到。
設備特點：
●乾燥速度快，料液經霧化後表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水份，完成乾燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘，特別適用於熱敏性物料的乾燥。
●所得產品為球狀顆粒，粒度均勻、流動性好、溶解性好，產品純度高，質量好。
●使用範圍廣，根據物料的特性，可以用熱風乾燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
●操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。
