不鏽鋼水性環保防鏽劑

2、尤其適用於不鏽鋼酸洗、除銹、除氧化皮、鈍化、化學拋光、電化學電解拋光後的防鏽，杜絕酸浸後局部、死角處的短期返銹現象。

一 產品用途
1、主要用於各種不鏽鋼、差材質不鏽鋼、合金鋼等金屬的工序間防鏽、短期防鏽及密封封存防鏽；
2、尤其適用於不鏽鋼酸洗、除銹、除氧化皮、鈍化、化學拋光、電化學電解拋光後的防鏽，杜絕酸浸後局部、死角處的短期返銹現象。
二 性能特點
●不含亞硝酸鈉等有毒有害物質；
●超強的防鏽性能，具有防鏽、鈍化雙重效果，可生成原色鈍化膜，補強前道鈍化工序————鈍化膜的漏洞與微觀缺陷，防止酸浸後的短期返銹現象。
●本品徹底杜絕了傳統水基防鏽的浮灰殘留問題，又杜絕了傳統防鏽油的油膩粘灰問題；
●經本液防鏽後，可以不經晾乾，即行封存或包裝、捲曲成品！可以滿足不鏽鋼流水線作業的速度要求和連續性要求！
●本品不含礦物油，可免除清洗工序；
●兌水使用，與水形成穩定透明的防鏽液，工件可帶水操作，使用方便；
●根據防鏽期的長短需要，可選擇不同的稀釋比例；
●經本劑處理的工件,可保持金屬本色；
三 理化指標
項目 指 標
外觀 淺棕色透明液體
PH ＞7
比重 ＞1
氣味 輕微愉快氣味
防鏽性（35℃高濕，雲清鑄鐵片加速鏽蝕試驗） 大於24小時
亞硝酸鈉毒害物 無
溶解性 水溶
四 使用方法
1、選用新鮮水配製工作液，一般推薦使用濃度：2%——10%。
對於工序間防鏽或防止短期返銹,推薦使用濃度：2%——5%;
對於封存防鏽，推薦使用濃度：5%——10%.
2、經過防鏽處理後的工件可以不晾乾，即進入下道工序或包裝存放。
3、典型工藝推薦：
（不鏽鋼酸洗或除銹、除氧化皮、鈍化、化學拋光、電化學電解拋光）酸浸————反覆水洗乾淨（必須）————本劑防鏽處理————下道工序
五 注意事項
1、使用時應保證原液與水調配攪拌均勻，以增加本品性能；
2、工件在防鏽存放期間儘可能不要與水直接接觸；建議最好置於陰涼乾燥處密封存放；
3、禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物；
4、禁止食用。