工業電熱管

工業電熱管

工業電熱管是金屬管狀電加熱器元件,是在金屬管中放入電熱元件,並在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉,在經其它工藝處理而成。工業電熱管是專門將電能轉化為熱能的電器元件,由於其價格便宜,使用方便,安裝方便,無污染,被廣泛使用在各種加熱場合。

簡介

概念

金屬管狀電加熱器元件(工業電熱管),它具有結構簡單,機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。廣泛適用於各種硝石槽、水槽、油槽、酸鹼槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、乾燥爐、乾燥箱、熱壓模等裝置。生產電熱元件的廠家有很多,電熱管的品牌也有很多。

分類

烘箱用散熱片電熱管

桑拿浴電熱管

蒸飯機水箱用電熱管

緊固件安裝電熱鍋爐用管狀電熱元件

法蘭安裝電熱鍋爐用管狀電熱元件

空氣電熱管

液體電熱管

鍋爐電熱管

性能要求

根所國家相關標準,電熱管有如下要下:

1、 升溫時間

在試驗電壓下,元件從環境溫度升至試驗溫度時間應不大於15min。

2、 額定功率偏差

在充分發熱的條件下,元件的額定功率的偏差應不超過下列規定的範圍。

對額定功率小於等於100W的元件為:±10%。

對額定功率大於100W的元件為+5%~-10%或10W,取兩者中的較大值。

有些企業的功率做得很準,例如:泰州佳一單端電熱管廠 。

3、 泄露電流</DIV>

冷態泄露電流以及水壓和密封試驗後泄露電流應不超過0.5mA。

工作溫度下的熱態泄露電流應不超過公式中的計算值,但最大不超過5mA。

I=1/6(tT×0.00001)

I—熱態泄露電流mA

t—發熱長度mm

T-工作溫度℃

多個元件串聯到電源中時,應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。

4、 絕緣電阻

出廠檢驗時冷態絕緣電阻應不小於50MΩ。

密封試驗後,長期存放或者使用後的絕緣電阻應不消與MΩ。

工作溫度下的熱態絕緣電阻應不低於公式中的計算值,但最小應不小於1MΩ。

R=「(10-0.015T)/t」×0.001

R—熱態絕緣電阻MΩ

t—發熱長度mm

T—工作溫度℃

5、 絕緣耐壓強度

元件應在規定的試驗條件和試驗電壓下保持1min,而無閃絡和擊穿現象。

6、 經受通斷電的能力

元件應能在規定的試驗條件下經歷2000次通斷電試驗,而不發生損壞。

7、 過載能力

元件在規定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環過載試驗,而不發生損壞。

8、 耐熱性

元件在規定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環耐熱性試驗,而不發生損壞。

驗證

驗證工業電熱管優劣最直觀的方法是:先將電熱管表面擦淨,然後接通交流220V電源,在空氣中乾燒,表面發紅後斷電,待電熱管完全冷卻後,用餐巾紙擦拭,白紙上應無黑色氧化粉末(未與空氣中的氧氣反應),說明為優質工業電熱管。

發熱量的計算

可以用調壓器通過改變輸入電壓和電流來改變發熱量。

發熱量與電壓平方成正比,與電流平方成正比。

電壓變為原來的1/2時,發熱量變為1/4。

電流變為原來的1/2時,發熱量也變為1/4。

功率計算方法

加熱管的設計計算,一般按以下三步進行:

1、計算從初始溫度在規定的時間內加熱至設定溫度的所需要的功率。

2、計算維持介質溫度不變的前提下,實際所需要的維持溫度的功率。

3、根據以上兩種計算結果,選擇加熱器的型號和數量。總功率取以上二種功率的最大值並考慮1.2係數。 公式:

(1)初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2

式中:C1C2分別為容器和介質的比熱(Kcal/Kg℃);M1、M2分別為容器和介質的質量(Kg);T為所需溫度和初始溫度之差(℃);H為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時間(h);P最終溫度下容器的熱散量(Kw)。

(2)維持介質溫度抽需要的功率 KW=C2M3T/864+P

式中:M3每小時所增加的介質kg/h

(3)加熱管環境性能曲線。

相關資料

電熱管短路故障

一:燒斷電阻絲

原因:A、電熱管燒毀引起短路;

B、電熱管的引片或引線脫落引起短路;

C、電阻絲直徑過小,容量不足;

D、電熱插座堆積污垢或炭化引起短路;

E、電源線插頭與電熱插座短路;

解決:A、更換加熱管;

B、重新焊接;

C、更換合適的電阻絲電熱管,經鹽城松泰技術部研究,正常情況下,鐵鉻鋁的電阻絲就可以使用了;

D、清除污垢,修理或更換零件;

E、修理或更換電源插頭或電熱插座;

二:不發熱

原因:A、針對於可調式溫控加熱管,控溫器觸點接觸不良或燒熔脫開。

B、供電不正常或停電;

C、電阻絲已熔斷;

D、電源線插頭與電熱插座接觸不良,或電源線導線斷路;

E、電熱管已經燒毀;

F、電熱管引片或引線脫落;

解決:A、加熱管不好維修,建議更換;

B、供電正常後使用;

C、加熱管報廢,重新生產安裝同型號的電阻絲;

D、檢查線路進行修理或更換;

E、更換安裝同規格電熱管;

F、重新焊接引片或引線;

三:漏電

原因:A、電路導線脫落與杯體相碰;

B、電熱管燒壞與杯體短路;

C、未接好地線;

D、電熱插座或電源插頭污垢太多;

E、電熱管絕緣損壞;

F、清潔不當,水分露入杯內;

解決:A、檢查脫落導線,重新焊牢;

B、電熱管已損壞更換同規格電熱管;

C、按要求接好地線並檢查是否正確;

D、正確進行清潔並乾燥處理;

E、檢查修理若還出現這樣事件建議更換;

F、正確進行清潔並乾燥處理;

注意事項

1、元件允許在下列條件下工作: A.空氣相對濕度不大於95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。 B.工作電壓應不大於額定值的1.1倍,外殼應有效接地。 C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、工業電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內,嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時,應及時清除乾淨再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態硝鹽、鹼、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質熔化後,才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。

6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在乾燥處,若因長期放置絕緣電阻低於1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中乾燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。

8、工業電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發生。

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