作用
導正銷主要用於連續模上,對條料進行精確定位,以保證 製件外形與內孔的位置尺寸,導正釘裝在落料凸模上。在落料前導正釘先進入已沖好的孔內,使孔與外形的相對位置對準,然後落料,這樣就可以消除送料步距的誤差,起精確定位作用。
硬度:1.SKH51:61-64HRC;2.SKD11:60-63HRC;3.粉末高速鋼:64-67HRC;4.鎢鋼(硬質合金):80HRC以上。
用途
1. 一般適用於<φ5mm孔的導正。採用彈簧壓住導正銷,在送料不正常的情況下可避免損壞導正銷和模具;
2.一般適用於φ5~φ8mm孔的導正。導正銷與刃口的相對位置,可借調整墊圈進行調整;
3.以長螺母固定的帶台肩導正銷,裝拆方便,模具刃磨後導正銷不須進行調整。適用於導正φ8~φ18mm的孔;4.用於>φ14mm孔的導正;
5. 壓入式導正銷,僅用於簡單結構和少量生產的模具上;
6.適用於安裝在下模上對條料上工藝孔或工件孔的導正。
導正銷和孔間的空隙(雙向)(mm)
精 度 | 沖件料厚 | 導正孔徑 | 導正孔徑 | 導正孔徑 | 導正孔徑 |
≤6 | >6~10 | >10~30 | >30~50 | ||
一般精度 | ≤1.5 | 0.04 | 0.06 | 0.07 | 0.08 |
>1.5~3 | 0.05 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | |
>3~5 | 0.06 | 0.08 | 0.09 | 0.10 | |
較高精度 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | |
特高精度 | 0.003~0.005 | 0.006 | 0.006 |
導正銷工作高度 (mm)
沖件料厚 | 導正的孔徑 | 導正的孔徑 | 導正的孔徑 |
沖件料厚 | ≤10 | >10~25 | >25~50 |
≤1.5 | 1 | 1.2 | 1.5 |
>1.5~3 | 1~1.8 | 1.2~2.4 | 1.5~3 |
>3~5 | 1.8~2.5 | 2.4~3 | 3~4 |
在機械中,銷釘主要用作裝配定位,也可用作連線、放鬆級安全裝置中的過載剪斷連線。銷的類型有:圓柱銷、圓錐銷、帶孔銷、開口銷和安全銷等。
銷的基本形式是圓柱銷和圓錐銷。圓柱銷利用微量過盈固定在銷孔中。多次裝拆會降低定位精度。圓錐銷有1:50的錐度,可以自鎖,靠錐面擠壓作用固定在銷孔中,定位精度高,安裝也方便,可多次裝拆。
銷的類型在使用中依其工作要求選用。連線用的銷,其直徑可根據連線的結構特點,按經驗確定,必要時再做強度校核。定位銷的直接可按結構確定。銷在每一連線件內的長度,約為其直徑的1~2倍。
銷的常用材料為35或45鋼。安全銷的材料為35、45、50、T8A、T10A等,熱處理後硬度為30~36HRC。銷套材料可用45、35SiMn、40Cr等,熱處理後硬度為40~50HRC。
材料
導正銷由於需要較高的精度,通常由硬度較高的材料製造。常見的材料有高速鋼、鎢鋼和硬質合金等。
高速鋼
高速鋼亦稱為“鋒鋼”, 1898年問世。可分為通用高速鋼和特殊用途高速鋼 兩類。前者主要指鎢系、鉬系和鎢鉬系高速鋼; 後 者又分為高碳高釩、一般含鈷、高釩含鈷和超硬型 等四種。高速鋼由於加入了鎢、鉬、鉻、釩、鈷等 元素並進行了特殊熱處理,具有高硬度 (HRC 60~70)、高紅硬性(在600℃不軟化)、高耐磨性, 可用作生產率高、耐磨性好、在高溫下能保持其切 削性能的刃具。高速鋼的切削速度比一般刃具鋼高 1~3倍,使用壽命提高7~14倍。高速鋼熱處理 通常採用分級淬火後多次回火工藝,並可通過蒸氣 處理、氮化、氧氮化等工藝進行表面強化,以提高 其使用壽命。
鎢鋼
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
鎢鋼是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結複合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對於一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。
鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。
鎢資源的主要套用也是硬質合金,也就是鎢鋼。硬質合金,被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼製品的使用程度非常廣泛。
硬質合金
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑膠、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽為“工業牙齒”,用於製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛套用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域,伴隨下游產業的發展,硬質合金市場需求不斷加大。並且未來高新技術武器裝備製造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展,將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。