公司簡介
寧夏寶豐能源集團有限公司開發項目
1、馬蓮台煤礦。設計能力240萬噸/年，總投資10.8億元。採用國內領先的採掘技術，使用先進的一體化綜采裝備，生產三分之一焦煤和煉焦氣肥煤。2006年3月份開工建設，2008年7月投入試生產。
2、洗煤項目。設計能力1000萬噸，總投資9.2億元。採用國內先進的不脫泥無壓三產品重介旋流器分選工藝，生產洗精煤、中煤等產品，為焦化、餘熱發電項目提供充足的中間產品和原料。一期400萬噸/年洗煤廠，總投資4.3億元。2007年6月30日開工建設，2009年1月建成投產。
3、60萬噸/年重催、10萬噸氣分、2萬噸MTBE項目。計畫總投資4.8億元，項目建成後可年產柴油15萬噸、汽油28.8萬噸、液化氣7.2萬噸、燃料油2萬噸、丙烯2.5萬噸。2006年3月開工建設，2007年10月建成投產。
4、焦化項目。設計能力500萬噸/年，總投資34億元，以生產洗選加工的精煤為主要原料，採用國內先進的4×55孔5549C搗固焦爐和完善的化產回收處理裝置，生產焦炭及煤焦油、粗苯、硫氨、硫磺等產品。一期220萬噸/年焦化項目，總投資18.1億元，主要產品焦炭（乾基）220萬噸、粉焦4萬噸、煤焦油10萬噸、粗苯3萬噸、硫氨2萬噸、硫磺0.5萬噸、煤氣9億立方米等。2007年6月30日開工建設，1號焦爐於2008年12月26日出焦；2號焦爐正在烘爐，3、4號焦爐正在進行設備安裝。
5、焦爐煤氣制甲醇項目。設計能力60萬噸，總投資19.8億元，採用我公司自主研發的焦爐氣純氧非催化部分氧化新工藝技術，回收利用焦化系統排出的焦爐煤氣總量超過9億立方米。2007年6月30日開工建設，計畫2009年6月建成投產。
6、四股泉煤礦。設計能力180萬噸，總投資9.6億元。採用國內領先的採掘技術、使用先進的一體化綜采裝備，並配備完整的煤礦安全防護系統，主要生產三分之一焦煤。2008年8月開工建設，累計完成投資1.5億元。計畫2010年12月建成投產。
7、物流中心和鐵路站場項目。物流中心和鐵路站場項目總投資7.8億元，建設進出寶豐能源循環產業園區的鐵路、公路設施，原煤、焦炭、焦粉、高爐噴吹料、尿素、硝銨等固體原料和產品的儲運及裝卸設施，甲醇、柴油、汽油、焦油、渣油、苯、醋酸等液體原料和產品的儲運及裝卸設施以及連線A、B區生產系統的棧橋、管線工程等。已完成投資2000萬元。
8、污水處理項目。污水處理項目總投資4.3億元。2007年9月30日開工建設，累計完成投資3.7億元。
9、焦油深加工項目。設計能力30萬噸/年，總投資9.3億元。以焦化副產品煤焦油為原料，進行深加工利用項目。計畫2010年建成投產。
10、醋酸項目。設計能力為40萬噸/年，總投資28億元。為解決甲醇的市場問題，進一步延伸產業鏈深加工項目。
11、綜合利用電廠。設計能力2×300MW，總投資27億元。該項目為寶豐循環經濟產業園區一個重要組成部分，按照以熱定電，熱電聯產的原則，可有效解決中煤、煤矸石的外運壓力。已完成前期各項準備工作。
12、硝酸銨、尿素項目。設計能力分別為30萬噸/年和50萬噸/年，總投資14.75億元。採用成熟先進的合成氨技術，將二期焦化副產的焦爐氣、蒸氨系統氨氣和空分氮氣、甲醇釋放氫氣經壓縮生產合成氨。已完成項目各項前期工作。
生產技術
寶豐能源循環工業基地以煤炭開採為基礎，通過煤炭開採和洗選加工，精煤經焦化生產焦炭，不粘煤經熱解生產高爐噴吹料，中煤及煤泥進行餘熱發電；焦爐及熱解廢氣進行回收綜合利用生產甲醇，甲醇通過MTO工藝生產乙烯和丙烯；部分乙烯與純苯生產聚苯乙烯，部分乙烯聚合生產聚乙烯，丙烯聚合生產聚丙烯。熱解副產中溫焦油通過加氫生產柴油、汽油、液化氣，焦化副產的高溫焦油深加工生產酚、萘、蒽油、洗油、瀝青等十幾種產品；焦化副產的粗苯經加氫精制生產石油級純苯，成為苯乙烯的原料。生產中的廢水通過淨化處理達到循環水標準，全部回收利用，實現園區內污水閉路循環零排放。生產工藝最大程度達到節能降耗標準，萬元產值能源消耗約0.504噸標準煤，噸原煤可增值到1560元。
公司產業
寧東寶豐能源循環經濟試點產業園區是寧東能源化工基地重點園區之一，主要發展煤炭及煤焦化深加工產業。規劃建設240萬噸/年馬蓮台煤礦、180萬噸/年四股泉煤礦、1000萬噸/年洗煤、500萬噸/年焦化、30萬噸/年焦油深加工、60萬噸/年焦爐煤氣制甲醇廢氣回收綜合利用項目、10萬噸/年苯加氫、40萬噸/年醋酸、30萬噸/年硝銨、50萬噸/年尿素、60萬噸/年重催、10萬噸/年氣分、2萬噸/年MTBE、2×300MW綜合利用電廠、2×25MW餘熱發電等項目及配套的淨化水廠、污水處理廠、物流中心、鐵路貨場等公共輔助設施，形成循環經濟產業鏈，較好的體現了循環經濟的理念和發展要求。
