實驗氣氛爐

本電爐主要用於材料的在氮氣或氫乞保護下燒結工藝。設備採用全纖維爐膛結構,發熱元件採用電阻絲布置於爐膛四周均勻加熱,進口智慧型溫控儀控制。
額定溫度為1000℃。
1.性能參數
1、使用溫度:RT~1000℃
2、額定溫度:1000℃
3、內膽有效尺寸:800L×450W×300H(mm),內膽材料:SUS310S/δ6
4、爐膛材料:1400型陶瓷纖維+1260型陶瓷纖維
5、加熱元件:電阻絲套在瓷管外部,四周加熱
6、控溫穩定度:±1℃,採用進口(日本島通)智慧型程式調節儀控制,具有PID參數自整定功能。
7、控溫段數:40段
8、控溫點數:1點
9、額定功率:20Kw;
10、爐門密封:水冷卻+矽橡膠
11、氣路系統:流量計
12、氣氛:氮氣、氫氣二路進氣配二個0.16~1.6m3/h流量計和一個混氣筒
13、電源:三相,380VAC,50Hz。
2.結構說明
整台設備主要分為爐膛、爐膽、保溫、氣氛控制、爐門密封和溫度控制等系統。
結構形式:上部為加熱爐體,下部為控制系統。
2.1爐膛及內膽
爐膛採用1400型陶瓷纖維板(日資企業生產)製造,圍成一長方形加熱腔體;四周布置加熱元件形成工作室。內膽採用SUS310S/δ6耐熱不鏽鋼經折邊後密焊而成,折邊時折有加強筋以增加內膽的整體強度。
2.2保溫
在爐膛外層填充約50mm厚1260型陶瓷纖維板。由於陶瓷纖維優異的隔熱性能和極低的熱容,既可以保證設備迅速升溫,又可以大大降低設備能耗及表面溫度,具有明顯的節能效果。
2.4爐殼
爐殼採用雙層結構,內層與外層之間設冷卻風扇,加快爐溫的冷卻速度。
2.3氣氛控制
設備的氣氛控制分為壓力控制和流量控制兩部分。
1)在設備使用過程中,整個爐內是充氮氣密封的,這就要求爐膛必須維持一定力。.
2)進氣設二路進氣,二個流量計,一路氮氣、一路氫氣。並設一個混氣筒。
2.4爐門密封
爐門開啟形式為手動橫開門,為防止爐內氣體泄漏,爐門採用矽橡膠密封圈密封,採用快速夾鉗壓迫關閉。為延長矽橡膠密封圈的使用壽命,爐口設水冷卻。
2.5裝卸料
鬆開爐門快速壓鉗,打開爐門取出擋磚,將所燒物料放置於爐膛中間,然後放入擋磚,關閉並壓緊爐門。
2.6控制系統
控制系統採用和爐體一體化設計。日本島通智慧型程式溫控儀,帶有4×10段升溫曲線,溫度曲線的調節通過設定自動控制進行。溫控儀接受熱電偶檢測的信號,調功板觸發控制電力模組,K分度熱偶測溫。該儀表具有PID參數自整定功能,單點控制穩定度可達±1℃,且具有高溫上限報警、熱電偶失效指示等多項報警保護功能。
電爐的溫度控制系統安裝在爐體下部的控制櫃內,分為控制臺和強電板兩部分。
本設備的溫控系統還具有如下特點:
l 功能齊全:本機對工作過程中的超溫發出報警信號,並自動完成保護動作。
l 操作簡單:當所有的儀表完成設定功能後,只要按下運行按鈕,以後的工作自動完成。
l 工作狀態一目了然。
3.客戶準備
1)電源——380±5%V電源、50Hz。
2)氮氣、氫氣。
3)冷卻水——水質潔淨,水溫最好低於25℃,供應流量≥0.1m3/h。
4.設備安裝使用條件
1)該設備必須安裝在室內,環境溫度-10℃~45℃。室內無可燃性氣體、腐蝕性氣體、蒸汽的場合。
2)設備占地面積不得少於2平方米,工作間長不得少於3米,寬均不得少於2米,地基堅固、平整。
3)設備必須可靠接地。
4)設備冷卻水進水壓力為0.1-0.2Mpa。
5)設備氮氣的進氣壓力為0.1-0.2Mpa。

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