主要用途
平板在檢定或精密測試中一般用作基準定位面。實驗平台適用於以塗色法實驗工件表面平面度，或作為實驗工作的輔助工具。
實驗平台實驗平台剛度指標規定
在實驗平台工作面中央每施加250N（1N=0.102kgf）載荷，平板撓度應不超過1 m。試驗時，各級平板的撓度值應不超過00級平板平面度公差值的一半。各種規格的實驗平台，在工作面中央的集中載荷區域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標見下表。
| 規格/mm×mm | 對角線d | 集中載荷區域為D的圓 | 額定載荷/N | 允許撓度值 /m |
| /mm | ||||
| 160×100 | 189 | |||
| 160×160 | 226 | |||
| 250×160 | 297 | |||
| 250×250 | 353 | 120 | 375 | 1.5 |
| 400×250 | 472 | |||
| 400×400 | 566 | 500 | 2 | |
| 630×400 | 746 | |||
| 630×630 | 891 | 190 | ||
| 800×800 | 1131 | |||
| 1000×630 | 1182 | |||
| 1000×1000 | 1414 | 625 | 2.5 | |
| 1250×1250 | 1768 | 300 | 750 | 3 |
| 1600×1000 | 1887 | |||
| 1600×1600 | 2262 | |||
| 250×1600 | 2968 | 1000 | 4 | |
| 4000×2500 | 4717 | 1500 | 6 |
實驗平台技術資料 :按GB/4986-85標準製造，工作面用研磨工藝，用於製件的研磨，量具修理，用本產品研磨後的製件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用
規格參數
| 規格 | 精度等級μm | 規格 | 精度等級μm | ||||||||
| 0級 | 1級 | 2級 | 3級 | 精刨 | 0級 | 1級 | 2級 | 3級 | 精刨 | ||
| 100×100 | 4 | 8 | 26 | 2500×2500 | 72 | 180 | 270 | ||||
| 200×100 | 5 | 10 | 20 | 3000×1000 | 168 | 248 | |||||
| 200×200 | 5 | 10 | 20 | 3000×1500 | 174 | 154 | |||||
| 300×200 | 6 | 12 | 24 | 3000×2000 | 184 | 275 | |||||
| 300×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×2500 | 186 | 276 | |||||
| 400×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×3000 | 210 | 300 | |||||
| 400×400 | 6 | 12 | 24 | 4000×1000 | 210 | 300 | |||||
| 500×300 | 6 | 12 | 24 | 4000×1500 | 210 | 300 | |||||
| 500×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×2000 | 219 | 310 | |||||
| 600×400 | 7 | 14 | 28 | 4000×2500 | 228 | 340 | |||||
| 600×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×3000 | 240 | 360 | |||||
| 800×500 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×1500 | 249 | 370 | ||||
| 800×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2000 | 255 | 375 | ||||
| 900×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2500 | 264 | 390 | ||||
| 1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 5000×3000 | 287 | 420 | ||||
| 1000×1000 | 10 | 20 | 39 | 96 | 6000×1500 | 287 | 420 | ||||
| 1200×1000 | 20 | 39 | 96 | 6000×2000 | 293 | 430 | |||||
| 1500×1000 | 24 | 48 | 120 | 6000×2500 | 300 | 450 | |||||
| 1500×1500 | 25 | 50 | 125 | 6000×3000 | 308 | 460 | |||||
| 2000×1000 | 26 | 52 | 129 | 8000×1500 | 366 | 500 | |||||
| 2000×1500 | 56 | 140 | 8000×2000 | 370 | 520 | ||||||
| 2000×2000 | 60 | 152 | 230 | 8000×2500 | 375 | 530 | |||||
| 2500×1500 | 64 | 152 | 230 | 8000×3000 | 382 | 570 | |||||
| 2500×2000 | 68 | 168 | 248 | ||||||||
| 註：1、表中數值均按標準溫度20℃給定。2、表中公式 公式中：d----平板工作面對角線長度、mm。3、距工作面邊緣0.02a（最大為20mm）範圍內平面度公差不計，且任意一點都不得高於工作面。 | |||||||||||
行業動態：
為了降低實驗平台的生產成本，使實驗平台的售價可以在競爭中占領市場，99.8%的實驗平台生產企業都是採用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落後，但是對於實驗平台來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平台的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證實驗平台有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。實驗平台的外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序後，就很少出現以上問題。防止實驗平台工作表面有小範圍的局部畸變，來保證實驗平台的使用精度。檢查實驗平台工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證實驗平台 的使用壽命
